带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多，行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。二、优异的防腐性能：接触水的部件采用不锈钢，机架采用不锈钢或A3标准型钢热镀锌（热镀锌并非热喷）（内外锌层厚度不低于80μm）防腐处理，从而达到整机无锈蚀部位，确保五年内不生锈。来几年将是带式压滤机行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。

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故障及排除方法

 1、滤带纠偏频繁

  a) 滤带张尽力：如果张尽力不够，可调节张紧压力张紧滤带。

  b) 张紧气缸：检查张紧汽缸动作是否灵活，交接处有无卡租现象

  c) 纠偏汽缸动作幅度过大：如果幅度大，可缩小气阀与滤布之间的距离。

  d) 布料：如果重力脱水区布料不均匀，会使滤带两边受力不均匀，频繁向一边跑偏，应将进料处理的理料板高度降低，使物料均匀分布在滤带上。

  e) 滤带变形程度：如果变形严重，滤带两边松紧程度不同，只能更换滤带。

 2、滤带超偏报警

  a) 总气源压力：检查总气源压力表，是否有压力。

  b) 纠偏压力：若纠偏压力过小，可适当增大，但尽量不超过0.3Mpa。

  c) 气路密闭性：检查气路各处有无漏气现象，如有漏气元件则更换相应的元件。

  d) 控制元件：检查气控阀、感应臂位置、气动换向工作是否正常。

  e) 滤带张紧程度：如果滤带张紧力不够，则提高张紧压力；如果上下滤带张紧程度不一致，则按第六节第二条内滤带张紧度的调节步骤进行调整。

  f) 滤带变形程度：如果变形严重，滤带两边松紧程度不同，只能更换滤带。

 3、滤带冲洗不干净

  a) 冲洗压力：检查冲洗管路是否堵塞，水泵工作是否正常。

  b) 喷嘴：按第六节第五条的方法清洗或更换喷嘴。

  c) 刮板：如果泥饼卸料布***，应调整刮板与滤带间的间隙和弹簧的拉紧程度；若刮板磨损严重，应及时更换新刮板。

  d) 药剂：药液过浓，多余的药液会粘附在滤带上，使滤带不易冲洗干净，可将滤布用毛刷刷干净，并降低药液浓度。

4、物料从重力脱水区或预压脱水区跑料

  a) 流量：进料流量太大与带速不匹配，应减少进料流量或提高带速。

  b) 絮凝：物料絮凝效果不好，应调整加药量或做絮凝试验。

  c) 密封：重力脱水区密封橡胶板磨损，应更换密封橡胶板。

 5、重力脱水效果差

  a) 冲洗：如果滤带冲洗不干净，按本节第三条检查并调整。

  b) 絮凝：如果物料絮凝效果不好，应调整加药量或做絮凝试验。

 6、滤液含率高

  a) 絮凝：物料絮凝效果不好，应调整加药量或做絮凝试验。

  b) 滤带：滤带型号选择不当，通过试验确定滤带型号。

  c) 张紧程度：如果滤带张尽力过大，可适当减小张紧压力。

 7、突然停机报警

  a) 电机过载：由电工检查线路并排除故障。

  b) 滤带超偏：按本节第2条检查并排除故障。

 8、减速机闷车

  a) 流量：如果流量太大，布料太厚，则减小进料量。

  b) 异物：如果滤带被异物卡住，检查并排除。

  c) 辊筒：如果辊筒转动不灵活，应检查轴承是否已损坏。

  d) 张紧程度：如果滤带张紧力过大，可适当减小张紧压力。

 9、主机不起动

  a) 空压机：主机启动之前应先启动空压机。

  b) 滤带超偏报警：按本节第2条检查并排除故障。

  c) 电气线路：由电工检查线路并排除闪电故障。

带式污泥压滤机各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍：

1、机架：污泥脱水设备架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

2、压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水份逐渐脱除。

3、重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

4、楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

5、滤带：是污泥脱水设备的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

6、滤带调整装置：由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证污泥脱水设备的连续性和稳定性。

7、滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。

8、滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。

9、卸料装置：由gua刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。

10、传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。

11、气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。公司拥有环保设备的设计生产资质，可为用户提供技术咨询、工艺设计、场区平面布置、设备安装和调试等完善的服务，欢迎前来考察洽谈合作。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。

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带式压泥机主要应用范围:

　　广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。   

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