从涡生的原理中可以看出涡流检测具有如下特点：

　　（1）涡流探伤设备的检测只适用于导电材料，如果是非导电材料，就不能感应出旋涡形的电流，也就无法利用涡流进行检测。

　　（2）涡流检测特别适用于导电材料的表面和近表面检测。

　　（3）涡流探伤设备厂家的涡流检测不需要耦合剂。涡流检测中所激励的电磁场实质只是一种电磁波，具有波动性和粒子性，所以探头（线圈）与工件之间无需耦合便可传播，因此可进行非接触性的检测。这一点优于超声波检测。因为超声波是机械波，只能在物质中传播。所以超声波检测必须在探头和工件之间加入耦合剂。

       涡流检测是基于电磁感应现象，不仅被检测材料或制件的电、磁性能发生变化会引起检测线圈的响应，而且被检测对象的形状、尺寸的变化也会引起感应磁场和涡流分布的改变，正确、可靠地将信号从多种干扰因素所产生的“噪声”信号中分离、提取出来时涡流检测的根本目的。 影响涡流探伤机的要素：(1)试件的性质须导电。(2)检测线圈及涡流探伤仪器的结构和性能。(3)检测线圈和被检测试件的配合，包括间距、相对运动等。(4)传动机架性能的好坏，如同心度、直度、振动、速度稳定性等。(5)作为相对检测比较基准的校准块的质量、形状、尺寸、精度等的影响。

　　涡流探伤机是一款结构紧凑，具有多功能、实用性强、高***的仪器。便携式电池供电型操作的涡流探伤测试仪器，性能优异，适用于维护性探伤检查，或其它涡流探伤使用。首先，是涡流探伤机的检测的准确性。一个好的产品，要能满足客户的一切使用要求，也就是说，客户的适用性是检测产品好与坏的标准。该检测出来的能检测出来，不该检测出来的不能判为不合格，“既不冤枉一个好人，也不放过一个坏人”，不然，就会造成产品及资源的浪费，无形中提高了生产成本，降低了企业的利润。