技术指标

可加工轴承外径尺寸范围：φ26 ～φ62mm ；φ62 ～φ90mm ；φ90 ～φ120mm ；

配对方式：10（外圈）*10（内圈）*10（钢球）

测量系统识别精度：0.1μm

测架综合精度（测量精度）：1μm

工作效率：4.0秒/套；6.0秒/套；8.0秒/套；

轴承合套仪由转盘式机型发展为现在普遍采用的直线式机型，由之配十发展为十二配十二，钢球组数也由之前的八组发展为现在十组或者十二组钢球。中国轴承品质的不断进步也促进了国内轴承设备的不断进步和更新。

轴承之寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数）定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。

电梯式轴承合套装球机的设备用途：中小型球轴承的全自动内外沟径测量，根据钢球参数进行选配，并完成装球设备包含功能，这种全自动合套装球机主要由机柜以及设置在机柜顶部的各种加工装置组成。

a) 内圈、外圈储料

b) 内圈、外圈自动供料

c) 内圈沟径、外圈沟径测量

d) 测量尺寸后的内、外圈储料（电梯式、升降储料区）

e) 钢球储料，自动配球

f) 内外圈及钢球的自动配对

g) 装球合套

电梯式轴承合套装球机的技术实现要素：优选的，所柜门的前表面设置有c形防护罩，且柜门的前表面焊接固定有两个与c形防护罩相对应的侧滑座，所述c形防护罩处于两个侧滑座之间，所述c形防护罩的两端表面均设有一体式的侧滑块，且所述侧滑座的内部开设有与侧滑块相适配的内滑槽，所述侧滑块处于内滑槽的内部。优选的，所述侧滑块的两端均设置有内嵌式磁块，所述侧滑座为金属材质构件。