在装配组装机出现各种故障或者是问题的时候，千万不要自己上手进行维修，虽然整个机器的设计看似比较简单，而且工作的原理也是通俗易懂，但是这并不代表着任何一个人都能够进行拆装，所以很容易在拆装的时候造成二次伤害，让本来不是非常严重的故障，出现更为严重的结果，所以一旦出现故障问题的时候，要找到***的工作人员来进行维修，并且自己不要擅自的来进行拆卸，很有可能会造成更麻烦的结果。

滚针轴承特点：滚针轴承承载能力大，适用于安装尺寸受限制的支承结构，轴颈表面经淬硬作为滚动面，轴承用压入配合装入座孔中，无须再对它进行轴向定位。轴承在安装前应注入适量的润滑脂，通常情况下，装配后不用再润滑 BK型轴承用于轴颈无伸出端的支承中，端面封闭起密封作用，并能承受小的轴向游动。，所以它也备受商家们的青睐，一般在工业生产中都是大批量的生产。

由于轴径和轴承座孔的尺寸测量不或配合面粗糙度未达到标准要求，造成过大的过盈配合，使轴承座圈受到很大挤压，从而导致轴承本身的径向间隙减少，使轴承转动困难、发热，磨损加剧或卡死，严重时会造成轴承内外座圈在按装时开裂。不旋转座圈常采用间隙或过盈不大的配合，这样不旋转座圈就有可能产生微小的爬动，而使座圈与滚动体的接触面不断更换，座圈滚道磨损均匀。同时也可以消除轴因热伸长而使轴承中滚动体发生轴向卡住的现象。但过大的间隙配合，会使不旋转座圈随滚动体一同转动，致使轴（或轴承座孔）与内座圈（或外座圈）发生严重磨损，而出现摩擦使轴承发热、振动。

滚针轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使单向滚针轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，假如使单向滚针轴承带着脏物旋转，会损伤深沟球单向滚针轴承的滚动面，应该加以留意。在粗清洗油中，运用刷子肃清去光滑脂、粘着物，大致洁净后，转入精洗。为了防止滚针轴承运动部件之间的接触表面磨损，润滑油必须具有足够的粘度以在各种工作温度下在运动部件之间形成油膜。但是，润滑油的粘度必须不高于影响发动机启动的程度，并且要求在连续运行条件下产生的摩擦。