对于无内圈或无外圈的滚针轴承,在安装时,可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂,并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放后一根滚针时应留有间隙,间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜。不能把后一根滚针硬挤装进去,或者少装一根滚针,因为硬挤装时,轴承会被卡死不能旋转;少装时,间隙过大,易造成轴承运转时滚针发生扭摆和折断。对于只有冲压外圈的滚针轴承,由于外圈壁很薄,不要用手锤敲打安装,应使用压力机压入。因为手锤敲打时,压力不均匀,容易使滚针轴承的外圈产生局部变形。
滚针轴承故障原因分析:消除故障的方法:
(1)更换轴承时,要对新轴承进行认真检查,同时对轴径及轴承座孔和转子进行细致的检查;
(2)装配和拆卸轴承时,严格执行检修工艺,认真操作,避免装拆不当导致的轴承损坏;
(3)按时加油换油,保证轴承工作状况始终处于良好状况;
(4)运行中认真检查,发现故障隐患,及时消除。
滚针轴承不同场合的应用功能,滚针轴承径向结构紧凑,滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不超过5毫米。因此其内径和承载能力与其他类型轴承相同,特别适用于径向安装尺寸有限的轴承。
滚针轴承不同场合的应用功能,根据不同的应用场合,可以选择不带内圈或滚针和保持架组件的轴承。此时,轴颈表面和与轴承匹配的壳孔表面直接用作轴承的内外滚动表面。为了保证与带环轴承相同的承载能力和运行性能,轴或壳孔滚道表面的硬度、加工精度和表面质量应与轴承环滚道相似。
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