容恒轴研科技轴承合套装球机特点：

采用国际技术，适用于公称外径D26-62和D60-120轴承的全自动装配连线上

独有的标准件自动校对功能，防止测量零位漂移

滚道式物料搬运模式，快捷，工作节拍可≤2.5秒/套

一个内圈对二十个外圈的配对模式，提高了合套率

游隙公差可控制在5μm

变形和装球一体的直线式装球方式，结构简单、维修方便

电气配备网络接口，可轻松连接设备管理维护系统，联网实现远程服务

新型的目的是提供一种移动式合套装球机下球机构，以克服现有的 轴承在装配时，钢球表面产生半月型碰伤，造成轴承质量的严重缺陷，影响轴 承精度及使用寿命以及容易散球、伤球等情况的不足。用新型的有益效果为让钢球顺着钢^求通道体流道并在上下移动式位 移器的协助下，通过护球板顺畅而有序进入内圏和外圏之间的填球空间，避免 因碰到内外圏工艺倒角而引起的碰伤，保证轴承的装配质量，确保轴承的设计 寿命。

轴承合套仪一般都适应于大批量的轴承生产，极大节省了人工，有效提高产量和品质，在国家推行工业自动化浪潮的今天，越来越多的轴承厂家也选择了自动化的设备，打造出***有影响力的中国轴承品牌。轴承合套仪由转盘式机型发展为现在普遍采用的直线式机型，由之***配十发展为十二配十二，钢球组数也由之前的八组发展为现在十组或者十二组钢球。中国轴承品质的不断进步也促进了国内轴承设备的不断进步和更新。

通过设置的l形后挂块、c形挂座、挂口、弹簧室、球形伸缩卡块和圆形卡孔，使得收集盒内部在收集满工件时，操作人员可以快速的将收集盒从机柜的表面拆下，并对收集盒内部的工件进行倾倒，解决了原装置中收集盒不便于取下的问题，从而给操作人员带来便捷，提高取件效率。前表面设置有c形防护罩，且柜门的前表面焊接固定有两个与c形防护罩相对应的侧滑座，所述c形防护罩处于两个侧滑座之间，所述c形防护罩的两端表面均设有一体式的侧滑块，且所述侧滑座的内部开设有与侧滑块相适配的内滑槽，所述侧滑块处于内滑槽的内部。