控制系统控制气缸1下行，月牙板8穿过月牙腔16，而月牙腔正对着轴承内圈和外圈围成的空挡，待装配的轴承就在这空挡中，伸出的月牙板8正好覆盖在空挡的上方，顶压钢球，实现对轴承的装配，由于月牙板8直接覆盖在空挡上，这样不会出现单个挤压，挤歪钢球或者将钢球挤出的现象。而月牙板8下行中，气缸1带动整个弹簧筒下行，直到月牙板顶住钢球，发信开关14与月牙顶压件7接触，导通，发信号给控制系统，控制系统控制气缸1 停止下行。

针对现有轴承合套机智能化,自动化程度不高,无法满足现代化智能制造的需求和轴承市场"种类需求增加,总量需求减少"变化趋势,结合模块化设计与虚拟,设计基于工业4.0的轴承合套机械系统.系统包括内外圈进料传输模块,内外圈夹取传递模块,内圈滚道偏差值测量模块,外圈滚道偏差值测量模块,多层式内/外圈放置模块,内外圈合套模块,安装模块.其中安装模块主要分为下压部分,推压部分和拨动部分.

用新型的目的是解决前述现有分选的缺陷，提供一种操作简单、分选准确的轴承装配分选合套仪。实现本实用新型目的的技术方案是一种轴承装配分选合套仪，包括沟直径测量仪、传感器、马波斯和控制面板；所述沟直径测量仪包括轴沟直径测量仪和外圈沟直径测量仪，分别放置待装配的外圈和芯轴；所述传感器有2个，分别检测待装配的外圈和芯轴的沟道直径，并将该检测数据传送给马波斯；所述马波斯与控制面板之间通过数据线连接；所 述控制面板用于设置要求的游隙，并计算出需装配的钢球尺寸。