设备用途

特微型球轴承的全自动内外沟径测量，根据钢球参数进行选配，并完成装球

设备包含功能

a) 内圈、外圈储料

b) 内圈、外圈自动供料

c) 内圈沟径、外圈沟径测量

d) 测量尺寸后的内、外圈储料（转盘式、旋转储料区）

e) 钢球储料，自动配球

f) 内外圈及钢球的自动配对

g) 装球合套

技术指标

可加工轴承外径尺寸范围：φ8 ～φ14mm

钢球直径：φ0.8mm

配对方式：16（外圈）*16（内圈）*10（钢球）

测量系统识别精度：0.1μm

测架综合精度（测量精度）：1μm

工作效率：4.0秒/套

原因在于，轴承滚珠在滚动过程中要客服润滑脂带来的阻力，润滑脂的滴点越高，则阻力越大。加注的量越多，阻力也会越大。在正常使用时一般加注轴承座空间的30%为宜，否则因为阻力大，热量也会越大，工作过程中很难散发。另外，加注过多的润滑脂也很有可能把油封挤坏，导致密封失效。主要副作用是轴承温度升高，高速转动时很有可能因为热量积聚导致轴承烧坏。

目前国内外轴承保持架加工机床多采用卧式结构。卧式机床工件的安装、定位为立式放置，而立式机床采用水平放置，从结构上立式结构比卧式结构更能保证保持架加工精度。目前国内保持架加工机床多为液压传动，生产效率低，加工精度差，根本不能满足轴承行业对保持架的技术要求。轴承保持架***数控机床的研发将满足轴承制造业的迫切需求。为轴承行业提供了一种高精度、、高柔性的数控化装备，市场前景非常乐观。

新型属于合套装球机技术领域，具体涉及一种双列轴承合套装球机上料装置。背景技术双列轴承在生产加工过程中，需要用到一种合套装球机，合套装球机是一种轴承自动化组装设备，主要由上料装置、导向装置、升降装置、下料装置等装置组成，其中上料装置则是设置在合套装球机主机体一侧的自动送料振动盘，这种自动送料振动盘主要由机架、盘体和直线上料导板组成，可通过震动将无序工件自动有序定向排列整齐，并准确的输送到合套装球机内部进行加工操作，被广泛用于轴承、五金、电子、、食品、大小螺丝等各种行业。