高铬锤头供应
铸造锤头:铸造可以按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低锤头性能,甚至会造成锤头断裂。因此,在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头,应采用立浇和合理使用外冷铁,并严格控制浇铸温度等措施,这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件,进而得到致密的内部组织,并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素,因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来,也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之,制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段,是保证锤头达到使用性能的先决条件。高铬铸铁目前是制造锤头较为理想的材料,其耐磨性远高于ZGMn13,但冲击韧性差,因而只能做成复合锤头的破碎部。高铬锤头供应
1、当物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求也越高,而物料块度越大,则对其韧性要求也就越高,因此,选择何种材质的锤头,应着重关注待破碎物料的块度和硬度哪种需求更重要。
2、破碎机规格越大,锤头重量也就越重,其破碎物料的块度也就越大,锤头受到的冲击载荷也越大。因此,在选择锤头的材质时,应先保证锤头的韧性,然后在保证锤头的韧性的前提下考虑如何提高锤头的硬度。
3、除了上述两点之外,还有一个很重要的一点,即综合考虑其工艺的合理性,且考虑产品的***,以及市场接受情况,使用效果等。高铬锤头供应
1、根据破碎机结构选择锤头材料
1)普通锤式破碎机锤头经锤架固定在轴上,运行时离心力大,锤头受冲击载荷大,应选高韧性耐磨材料;
2)反击式锤头式破碎机的锤头镶在转轮上,可用韧性较低的耐磨材料;
3)破碎机规格越大,锤头的重量越大,动量和冲量也大,对锤头的要求越高,应选择韧性高的耐磨材料。高铬锤头供应
2、根据经济性选择锤头材料在选用锤头材质时,还应考虑到技术经济效果,力争做到***,具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性,使生产厂易于组织生产与质量控制。高铬锤头供应
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