铸造耐磨锤头
制砂机锤头是我们锤头生产厂家常生产的一种锤头,其产量和销量都是非常不错的,高铬铸铁复合锤头,虽具有较高的使用寿命,但其制造工艺复杂,同时严禁铁块进入制砂机,一般要求在喂料前端有二级吸铁装置。
一直以来,锤头厂研制了多种多元低合金钢锤头,在同等工艺条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高一倍以上。由此可见,复合锤头比起其它锤头***更高。铸造耐磨锤头
锤头在使用中不同程度的承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出高韧性与高硬度的要求,但众所周知,韧性与硬度是一对矛盾。因此在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件极其磨损机制,合理选择材质。
提高制砂机高锰钢锤头使用寿命的对策
正确使用与科学维护是保持设备始终处于良好状态,是提高锤头使用寿命的有效途径。如果使用操作和维护不当,不仅容易引起设备故障,例如振动、噪声、发热、磨损等,而且还会导致高锰钢锤头的使用寿命大幅降低。锤式制砂机在日常使用与维护中应注意以下几个要点。堆焊时埋弧自动焊机电流需调节适当,整个过程需要连续多个班进行堆焊完成,中间不能停顿。
根据该设备型号及设计要求,适当控制进料尺寸,严禁将超出设计zui大限定尺寸的物料投入破碎腔内。铸造耐磨锤头
一般来说,物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求越高,而物料块度越大。对其韧性要求越高。硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高制砂机锤头的耐磨性,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。因此,如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。一般来说,锤头的常用材质为高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头安全运行,一般采用符合时锤头结构。其一是采用大面积锤柄支撑高铬锤头,锤柄的韧性支撑破碎过程中的巨大冲击力。其一是双液热复合材料,该材料采用铬、钼、铜、镍、钒、钛等合金的不同优化组合和严谨***的生产工艺,集高铬合金铸优异抗磨性、高温kang氧性、抗热疲劳(或耐蚀)性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。例如对高铬铸铁锤头,应采用立浇和合理使用外冷铁,并严格控制浇铸温度等措施,这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件,进而得到致密的内部组织,并减弱晶粒粗大的现象。铸造耐磨锤头
1、当物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求也越高,而物料块度越大,则对其韧性要求也就越高,因此,选择何种材质的锤头,应着重关注待破碎物料的块度和硬度哪种需求更重要。
2、破碎机规格越大,锤头重量也就越重,其破碎物料的块度也就越大,锤头受到的冲击载荷也越大。因此,在选择锤头的材质时,应先保证锤头的韧性,然后在保证锤头的韧性的前提下考虑如何提高锤头的硬度。
3、除了上述两点之外,还有一个很重要的一点,即综合考虑其工艺的合理性,且考虑产品的***,以及市场接受情况,使用效果等。铸造耐磨锤头
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