石英砂制砂机设备

第六代新型制砂机的性能特点

①处理量大、产量高—50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定。

②易损件消耗低 — zui佳的破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本。

③产品粒形优异 — 产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂和石料zheng形，实践证明比其他传统设备制砂、zheng形效果提高30%。石英砂制砂机设备

④液压装置、易于维护 — 液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。

⑤自动检测、*** — 设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的.

⑥稀油润滑、自动保养 — 德国原装的稀油润滑站，双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于zui佳状态。从而che底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。

⑦安装简便、易于操作 — 设备重量轻、安装方式多样，可移动式安装；安装、维修和保养简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，VSI制沙机只需进行细微调整，便可zui大限度地发挥其的性能。

⑧一机多用、应用灵活 — 独有的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现"石打石"和"石打铁"的转换，从而解决了一机多用的难题。如果要改变VSI破碎机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求：人工制砂、碎石zheng形、磨蚀物料等。制砂机，是一种可针对高硬度物料进行有效制砂的设备，既可单机作业，也可与其它设备组合成机制砂生产线，为广大砂石厂源源不断的提供***的砂石。

注意事项

①制砂机安装在混凝土基础上，基础应承受好几倍的整机重量。根据制砂机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。安装时，应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按制砂机zui大重量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。但是我们企业的这款制砂机它在环保方面非常突出，我们应用了创新技术，快速投入到生产，它还具备低耗能的特点。

②在制砂现场安装后仍应该进行quan面检查。检查润滑油管是否连接牢靠，试运装前应重加一次油，加入车用润滑或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠，仔细检查叶轮上是否有yi物。

③检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。双电机驱动，主轴总成与两侧电机，风别有相同数量的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。经过检查无误后再生产，生产前首***行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。液压开箱制砂机价格为何优惠1、结构简单，原材料耗费少：液压开箱制砂机的结构有固定轧辊、活动轧辊、传动轴、机体、底架、罩壳、长齿轮罩壳组合，简单而不是***。石英砂制砂机设备

④一般机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入；给料均匀连续，含水量不能低于10－15%（可根据物料不同），给料达到PCL直通冲击制砂机的满负荷为止；负荷试运转时间8－24小时

⑤制砂机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，以防止物料从涡流腔观察门冲出，发生危险。检查叶轮与输送设备的启动顺序为：

⑴排料――→制砂机――→给料

⑵制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。

⑶停机顺序与开机相反。

⑥制砂机入料粒度严格按规定要求，严禁大于规定物料进入制砂机，否则，会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现大物料应及时排除。

⑦制砂机主机停止工作前，应先停止给料，否则会造成压死叶轮，烧坏电机。给料应均匀。制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停机检查。润滑为干油润滑方式，采用车用润滑脂或3#锂基脂。制砂机每工作100小时添加适量润滑脂。

用途范围

制砂机是在多年研制、开发、生产矿山机械的基础上，吸取国内外同类产品的***技术开发的具有***水平的新一代节能、破碎机，其性能在各种矿石细碎设备中起着***的作用。制砂机设备可广泛应用于金属和非金属矿石、建筑材料、人工造砂以及各种冶金矿渣的破碎与zheng形。本机适用于莫氏硬度小于9级的脆性物料,不适用于粘性物料以及含泥土较多的石料。经过检查无误后再生产，生产前首***行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。石英砂制砂机设备