废气处理设备的处理原理：低温等离子体

   低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

   低温等离子体空气净化设备能够显著治理的污染有：VOC、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘，也可用于消菌。低温等离子体技术是一种全新的净化过程，不需要任何添加剂、不产生废水、废渣，不会导致二次污染。

废气处理设备安装：调整好机械设备安装后的水平度

   找平的目的是保持安装的稳固性、减少振动、避免变形，以保证工作精度和防止+合理的磨损。因此，必须达到设备要求的水平度、平行度、垂直度等，安装过程中按照设备说明书或《机械工业部设备安装验收规范》规定进行。

   (1)找平基准面的位置。一般以滑动部件的导向面(如机床导轨)或部件装配面、工卡具支承面和工作台面等为找平基准面。

   (2)安装垫铁的选用应按说明15和设备的有关技术文件的规定。垫铁的作用在于使设备安装在基础有较稳定的支承和较均勻的荷重分布，并借助垫铁调整设备的安装水平与装配精度。因此，垫铁的形式、尺寸、数量，以及安装部位的选择十分重要。

   (3)地脚螺栓、螺母和垫圈的规格应符合说明书与设计的要求，按JB15—1959选定。振动较大的设备应加锁紧螺母。长导轨机床应采用球面垫圈。

催化燃烧分解氧化装置：原理说明

   将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。

   催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。