优良的铝合金门窗所用的铝型材，其厚度、强度和氧化膜一般都能符合国家的标准，比如国家相关规定要求：

1、断桥铝合金门窗的铝型材壁厚应在不低于1.4mm及以上，氧化膜厚度应达到10微米。

2、如果对门窗安全性和耐久性能考虑，钢化玻璃较普通玻璃要好。

3、不锈钢材质的五金配件(如螺丝、合页等)要比铝质配件好。

徐州荣新金属有限公司专营线性模组、工业流水线铝型材、机械手铝型材、点胶机铝型材、铝型材配件、***、欧标、结构设计、精加工等

铝料较软，故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形，除了在模具上要做到要求时，在冲压生产时还要做到以下几点：

1. 要想将铝件冲压做好，降低不良率，首先要做好5S，特别是清洁，含模具﹑冲床台面，流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物，无脏物定期清晰整顿，模具上下都必须清理干净，无杂物。

2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果。

3.铝件较易发热，并积压在一起变硬，故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油（即可散热，又可顺利疏通落料）再冲压。

4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下，做到模具﹑上海工业铝型材产品永保干净无杂物，减少顶伤，发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产。

5.推平模具推块会产生铝屑，故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑。

提高铸锭质量是保证挤压成品率的前提

铸锭对挤压生产来说是原材料。铸锭组织均匀，晶粒细小，无夹渣、气孔、偏析、裂纹等缺陷时，不仅可以降低挤压力、提高挤压速度，提高产品的内在质量，而且可以减少挤压制品表面气泡、气孔、划伤、开裂、麻点等表面缺陷。其中铝合金因其材质轻巧、耐磨性强，机械强度高，传热及导电性能好，并可承受高温，被广泛应用于家电、汽车、电子电器、办公设备、机械等的配件上。比如较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出，但会造成型材表面犁痕，产生一定长度的几何废料；较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排出，引起塞模或挤压制品开裂而被i迫更换模具，这样就会严重影响成品率。