铝型材电解着色的主要方法

　　就目前已经工业化的着色工艺来看，按照着色盐种类的不同可分为：锡盐和锡镍混合盐槽液电解着色法(香槟色系);镍盐电解着色工艺(香槟色系);锰盐电解着色工艺(金黄色)和亚1硒酸盐着色工艺(钛金色)等几大类。

　　锡盐槽液的着色电源是比较简单的普通交流着色电源，在中国和欧洲都已经广泛生产和应用。但是锡盐槽液不容易得到稳定均匀的浅色体系。仿不锈钢色和香槟色等浅色系的获得还是以选择镍盐电解着色法比较可靠。其中，用稀土铝合金制成的泡沫铝材，也被认为是一种大有前途的用于未来汽车、轮船以及其他交通运输工具的优良材料。目前在我国使用较多的是从日本引进的“住化”法着色工艺，亦称直接镍盐着色法(即我们常说的单镍盐着色法)。

我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用在：交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)。装备和机械设备制造业。耐用消费品业(含轻工业)。交通运输业、装备和机械设备制造业、耐用消费品业分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国.预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。建筑中一般采用工业纯铝(L1～L1)、防锈铝合金（LF2、LF21等）及锻铝(LD2)等。铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食1盐和盐1酸的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包括硫1酸镍、氯1化镍、硼酸、十二烷1基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。

铝型材镀钛金工艺，包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤，其特征在于它还包括：　　　a、电镀工艺，该工艺中镀液成份包括十二烷1基硫酸钠、糖精、光亮剂，工艺条件：电流3-4A/dm阴极移动、5-7A/dm空气搅拌，镀液温度50-60℃，PH值3．9-4．2，电镀时间15分钟。　　b、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由食1盐、盐1酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时间至液体发生激烈化学反应为止；通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。