移动式打岔机的具体使用

新型移动式打岔机能实现一体化操作、速度平稳、主动变频，整个工作流程顺畅，不需要人的过多干涉和协助。

1.该机可使摊粮、加曲、混合等工序一次完成，并实现粮糟摊层的高度控制。

2.输送选用双节距不锈钢链绞式板链，板面平坦且工作平稳，选用变频调速。

3.冷却体系选用四组低噪音全不锈钢离心风机，第二组配有变频调速。

4.全段设有一组摊平设备、三组翻粮设备、两组曲糟混合设备和一组毛刷刷料设备。

5.加曲均匀，变频无级调速，控制加曲量。

6.所有动力全部选用国内品牌减速电机，变频器为国内品牌。

7.设有板链毛刷清洗体系，箱体单侧设有一排清洗活动门，真正做到卫生无死角。

8.移动式打岔机整体表面进行拉丝处理。

移动式打岔机的保养

移动式打岔机制酒工艺要点主要为五点，它们分别是：制药酒、原料处理、发酵、蒸馏以及调整酒度。

全自动凉茬机主要由机架、风机、传送带和顺次连接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料装置、出料管组成，凉茬机制造工艺，所述的风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台，所述的下料装置由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成，所述的机架上设有高于传送带输送线两边的挡板。全自动凉茬机与原始的打茬机比较，优势更明显，全自动凉茬机是在原打茬机的基础上研发出来的，原打茬机凉茬需求40-50分钟，经过晋级后的全自动凉茬机仅需求20分钟左右，大大缩短了时刻，提高了功率，缩短了作业时刻。

全自动凉茬机的保养也尤为重要，它不仅能够确保酿出的酒愈加甘甜缠绵，也削减您的修理花费。首先您要自动保护，定时对正常运转的设备进行保养检查，确保制酒设备不发生或许少发生毛病，技术部门要遵循保护原则，保养时间管理人员能够自在掌握。

对于保护设备，不需要替换零件，在经济上花费较少，不影响厂内其它的生产设备的作业。修理则不相同，要替换零部件，糟蹋设备的作业时间，从而影响整个企业的生产任务与计划，影响企业的经济效益。所以您要重视日常的设备保护，从而削减修理的次数。

移动式打岔机制酒设备确保了酿酒的质量，只有的设备才能酿出香醇的美酒。重视正常保护，才让其更长久的为您作业。

移动式打岔机轴承出现窜动怎么办

移动式打岔机在生产进程中轴承出现了窜动移位了，只需可能是两种原因，一种是自己带的缺点，一种是长时间的磨损之后构成的成果，但是不管事哪一种问题，都要进行妥善的处理：

1.机械自身的问题，便是由于咱们在装湿酒糟粉碎机设备的时候没有装到位，构成了必定的空地，再经过长时间的抵触，框位会越来越大，这样的话就构成托辊的移位，这就要求咱们关于轮带的设备质量进行严峻的控制和检测，轮带与筒体的轴度差错控制子啊1MM内，两轮带平行差错在1.5MM内。该移动式打岔机主要是由缓存喂糟机、网带输送部分、松料打散装置、定时定量加曲装置、摊凉冷却系统、温度控制系统、喷淋清洗装置等组成。

2.便是可能移动式打岔机设备在长时间出产进程中长时间的抵触，导致了设备的磨损，磨损会导致框位增大，这是正常的损耗，假如遇到这种情况的，就阐明托辊的磨损现已到达了极限，假如持续磨损下去，就会有安全隐患的出现，所以，应该及时的进行替换，防止出现意外情况。机架部分：一切机械的正常工作都离不开牢固的机架，该机机架悉数选用优碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严厉的产品合格认证和特定的工艺要求，以到达本机所运用的目的。总归不管是人为的仍是正常磨损，一旦出现问题，就要马上进行处理。

移动式打岔机

移动式打岔机是我厂根据国内白酒厂生产过程中凉茬操作繁琐、工人劳动强度大、蓖子孔漏料不易回收等弊端专门生产的一种新型设备。（3）磨辊选用自动调心球轴承，保证**的同心反转，能承受很高的转速和磨辊压力。蒸馏结束后将出锅后的酒槽落入喂料斗并开动机器，中间实现自动加曲、加浆、降温、卸料，极大地减少了工人劳动强度，整个过程只需15-30分钟(根据甄锅容积大小).

移动式打岔机是将摊晾、加浆、加曲、搅拌、卸料等工序一次性完成，与传统工艺相比，大大降低劳动强度，实现机械自动化。、使用过程中，应经常注意有无异常声响，震动是否加大，如发现杂音应及时停车检修。本机装有多个轴流风机，通过风量的调节，使高温凉茬在输送过程中降到规定的温度，摊晾效果好，在摊晾过程中设置多个搅拌装置，使凉茬在摊晾过程中松散、不易结坨，加浆、下曲均匀，数量可调节，通过装置可将浆水、曲粉、粮茬搅拌均匀。

1.主要由机架、风机、传送带和依次连接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料装置、出料管组成.

2.风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台，所述的下料装置由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成，所述的机架上设有高于传送带输送线两边的挡板。

3.使用时，酒茬在传送带上通过，在打碎和搅拌的同时风机工作，迅速降温，冷却后的酒茬在下料装置中与酒曲自动混合均匀。

4.实用新型全自动打茬机提高了冷却效果、降低了功耗，解决了现有设备自积堵塞现象，并实现了酒茬和酒曲的自动混合。