钢结构安装工艺流程

钢结构的特点

钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少、工业化程度高等综合优势，与钢筋混 凝土结构相比更具优势。在范围内，特别是发达国家和地区，钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等。钢结构安装工艺流程

1、按照正常的安装顺序和工艺要求，在钢平台上进行钢结构的预制和组装，一定要确保焊接制作的质量。

2、型钢的拼接翼缘板拼接接缝和腹板拼接接缝的间距应大于200mm。翼缘板拼接长度不能小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

3、为了焊接方便，保证焊接质量，尽量将立柱、横梁上的加强筋板、连接板、垫板、挑梁等在地面钢平台上按施工图尺寸进行组对焊 接。

4、在钢平台上预制的钢构件除了按照施工图和规范要求制作组装之外，还应该考虑现场安装的工艺性和安装尺寸的变化。

高强度螺栓的功能作用

　高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的为使接触面有足够的摩擦力

就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的

所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的原因

　　高强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大试验表明，摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响为了增大接触面的摩擦系数

施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理 　　高强度螺栓实际上有摩擦型和承压型两种摩擦型高强度螺栓承受剪力的准则是设计荷载引起的剪力不超过摩擦力

钢结构螺栓的排列和要求

钢结构是通过螺栓和焊接、铆接连接起来的，其中螺栓连接是常见的连接方式之一。钢结构的连接是关系到钢结构稳定性的重要因素。因此，钢结构螺栓在连接结构时必须特别注意布置和施工要求。

　　因此，在工程施工中，在施工过程中应明确、准确地确定哪一种布置方式更为合适。无论如何布置，构件上螺栓的中间距、端距和边距也应满足以下要求:

　　1. 应力要求螺栓间距不宜过小，否则会使构件截面削弱过大。成都钢结构构件受压时，压力方向的中间距离不宜过大，否则在连接板中容易产生鼓。为了防止构件端部钢板被切割，在内力方向上外层的一排螺栓应有足够的端部距离。　

　2、施工要求螺栓中间距离不宜过大，否则钢板不能配合紧密。外排螺栓的中间距离、边距、端距不宜过大，否则接触面不够紧密，水分侵入造成腐蚀。

　　3、施工要求钢结构螺栓之间应有足够的距离，以便转动扳手拧紧螺母。

高强废螺栓分类

　　摩擦型高强度螺栓：适用于钢框架结构梁、柱连接，实腹梁连接，工业厂房的重型吊车梁连接，制动系统和承受动荷载的重要结构的连接。

　　承压型高强度螺栓：可用于允许产生少量滑动的静载结构或间接承受动荷载的构件中的抗剪连接。

　　抗拉型高强度螺栓：螺栓受拉时，疲劳强度较低，在动载作用下，其承载能力不易超过0.6P(P为螺栓的允许轴力)，因此，仅适用于静载作用下使用，如受压杆件的法兰对接、T型接头等。