双头螺栓质量方面注意事项
双头螺栓质量方面注意事项
(1)应当清理双头螺栓表面锈迹,油渍,螺栓孔壁上的毛刺,焊缝等。
(2)处理接触摩擦表面后,必须满足的抗刮擦系数要求。 所用的高强度螺栓应具有匹配的螺母和垫圈。 它们在使用时应作为一组使用,并且不能互换。
(3)安装了被加工部件的摩擦面后,请勿沾上油,灰尘等。
(4)组件在安装过程中应保持干燥,并且不要在雨中操作。
(5)在安装之前,请严格检查并纠正所连接钢板的变形。
(6)在安装过程中,严禁锤击螺栓,以免损坏螺栓螺纹。
(7)电动扳手在使用过程中要定期进行测试,以确保扭矩的准确性,并按正确的拧紧顺序进行操作。
高强度螺栓一般都用什么材质?
高强度螺栓一般都用什么材质?
1。高强螺栓用材料的抗拉强度与淬火处理密切相关。40Cr淬火处理后,一般难以满足10.9s级高强度螺栓的材料要求。在不太严格的检验中,材料的抗拉强度可以根据淬火处理后的表面硬度来确定。不同材料的高强度螺栓在高应力状态下,除了在处理过程中的性能不同外,其延迟断裂性能也不同。
2。40Cr高强螺栓主要用于螺栓球节点网架,其设计强度一般为390mpa(d>=30mm)或430mpa(d<30mm),使用中无高预应力。在高预张力情况下使用时,应注意了解并保证其延迟断裂性能。20MnTiB高强螺栓的延迟断裂性能优于40B。
3。根据GB/t1231-91,10.9s螺栓推荐材料为20MnTiB(适用规范<=M24)和35VB(适用规范<=M30)。在淬火处理中,大直径高强度螺栓不易硬化,所以一般不要使用大直径高强度螺栓,如果要使用它,应降低其工作应力。(gb799、L型螺栓等,可生产螺纹直径6-120mm,长度不限,材质:Q235、45×Q、Q345B、40Cr、35CrMoA等,锚栓可按类型分为直钩型、弧钩型、锚瓜型、加劲锚板型、Q235型、35×钢脚,其中高强螺栓24000套,材质40,高强螺栓210“)0套,由铜街子工程2条明渠组成,混凝土施工栈桥钢梁已安装并投入使用
钢结构高强度螺栓用法介绍
钢结构螺栓用法
我们首先来了解一下,什么是钢结构的高强螺栓,一般来说它是采用经过热处理的高强度钢材(35CrMo\35号碳钢材料等)制作而成的,从性能等级上又可以分为8.8级和10.9级,和普通螺栓不同的是,螺栓必须要求在8.8级以上。选用时不必提出钢号、钢种的要求。在钢结构工程中普遍选用摩擦型连接。
钢结构高强度螺栓可以从受力特征上区分为摩擦型连接和承压型连接两类。高强度螺栓承压型连接的连接面只需作防锈处理即可。然而高强度螺栓摩擦型具有连接紧密,受力良好,耐疲劳,适宜承受动力荷载的优点,但连接面需要做摩擦面处理,一般采用喷砂、喷砂后涂无机富锌漆来处理。
钢结构高强度螺栓由于螺栓构造和施工方法不一样,又可以分为大六角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓两类。大六角头型和普通六角头粗制螺栓相同,扭剪型的螺栓头与铆钉头相仿,但是扭剪型的螺纹端头设置了一个梅花卡头和一个能够控制紧固扭矩的环形槽沟,这个差别需要注意。
—个螺栓连接副包括螺栓、螺母、垫圈三部分。高强度螺栓的构造要求和排列要求,与普通螺栓的构造及排列要求相同。然后一定要符合规范使用,大六角头只能使用8.8级高强螺栓,扭剪型高强度螺栓只能使用10.9级高强度螺栓。
高强度螺栓施拧检查制度
1。高强度螺栓终拧后,现场技术人员应及时向试验室发出终拧检验通知单,试验室必须做好终拧检验前的各项准备工作。
2。现场终拧检查必须在高螺栓拧紧完成后4H~24h内完成。由工区试验人员进行终拧检查,现场做好配合工作。
3。检查前必须对扭矩扳手进行校准,其扭矩误差不应大于所用扭矩值的±3%。
4。初拧检查由现场技术人员进行。用重量约为0.3KG的小锤子敲击螺母相对一侧的一侧,用手指紧紧握住螺母相对一侧的另一侧进行检查。如果振动较大,视为不合格,应重新进行初拧。
5。终拧检查前,现场技术人员应观察终拧后的所有高强度螺栓连接副,并检查初拧后标记有油漆圈的螺栓、螺母的相对位置,以检查是否漏拧终拧。
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