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异型件需要进行哪些检测

1、硬度和强度对于异形件来说是非常重要的，其中也要考虑到淬透性这样的饮食。因为不能排除零件中心部分会有低硬度、低强度的部分存在，一般情况下，材料的淬透性好，螺栓横截面的硬度也是可以进行均匀分布。只要在硬度合格的情况下，强度和保证应力也是能达到要求。但是由于淬透性较差，在硬度上是合格的，强度有时是打不到要求。

2、炉子出现脱碳和渗碳的情况，为了可以及时判断炉子的控碳情况，可以采用火花检查和洛氏硬度进行检查。火花检查是把淬过火的零件在砂轮机上轻轻磨火花判别。而洛氏硬度检查就是在一个侧面上进行。

在制造异形的时候对于材料都会使用材质不仅高的，经常都会使用的是碳钢和合金等这样的材质，还有一些就是采用铝和不锈钢等这样的材质，而对于这些材质的强度都是要达到***，并且技术也是在不断的进行改善，让质量越来越好。所以选材还是一个重要的关键，那就是要做好抗腐蚀的特性，如果腐蚀性没有做好就会影响到使用的效果，所以一定要做好防腐蚀的措施，所以对于使用的各个场地来说，所有的材质在选择上一定要做好耐高温和氧化的功能。所以对于选材来说都是要考虑到的，这样才能更好的进行使用。

异形件工艺分析

       异形件材料选择为黄铜（HMn58－2），中批量生产。工序主要在车床加工，要求有：φ23.5mm内孔，倒角C2，总长223.5±0.5mm，并保证φ23.5mm的内孔与φ40的孔同轴度0.25。其余表面均在上道序加工完毕，总长有4mm余量。先使用的设备为CA6140普通车床。

车床***夹具使用分析

       在CA6140普通车床上加工，利用***夹具进行装夹以提***率。加工工序是夹具板安装在四爪卡盘上，并校正，然后将工件大面贴在夹具板上，然后分别用两组M12螺栓和M12的螺母通过工件上φ12.5的孔，将工件连接并夹紧在夹具板上。其加工走刀路线。