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非标异型件主轴的加工要求：其在异型件主轴的锥孔主要就是用于其他工具的安装，并且在安装时异型件主轴锥孔的轴线应该与支撑轴的轴线是同轴的。在非标异型件主轴上会有螺母，螺母应该安装在滚动轴承间隙中，所以在安装时，要保证螺母的断面是倾斜的，这样才能保证异型件主轴的回转精度。

  对于非标异型件来说，并不是什么材料可以进行加工的，如果非标异型件加工的材料硬度超过了车床车刀的硬度，就会损坏车床车刀，所以这些材料不适合机械加工。

1、对材料硬度的要求

       在某些情况下，硬度越高材料越好，但是对于非标异型件加工来说，材料只能局限于车床车刀的硬度，如果材料比车床车刀还要硬，那就无法进行加工的。

2、材料应软硬适中

       非标异型件加工材料至少要比车床车刀的硬度低。同时，要了解非标异型件的用途是什么，从而选择合适的车床车刀进行加工。

3、应注意材料的密度

       在进行非标异型件加工前一定要注意材料的密度，如果密度过大，相当于硬度也很大，但硬度超过车床车刀的硬度，就无法进行加工的，不仅会损坏的车床车刀，还会造成车刀断飞等危险。

虎钳也可以搞定异形件加工

       首先，稍稍锁紧左右的2个螺栓/压板，然后松开其中的一个。接着用校表先靠在螺栓锁紧的那一侧，用手轮移动Y轴，在确认校表的球头部分与虎钳的钳口接触后，调整校表的表盘，让校表的指针指向“0”。

       然后摇动手轮移动X轴，在移动的过程中，如果看到读数越来越大，而且很可能会超过校表的行程，可以一边移动，一边用橡胶锤敲击虎钳靠近手柄的地方，对虎钳的位置进行调整。如果读数越来越小，则不用担心，可以在移动到钳口的另一侧时再做调整。

       重复上面的2个步骤，直到校表在钳口两侧的读数一样。锁紧全部的螺栓/压板，并进行一次的测量，确认虎钳在锁紧后依然是直的。这样就可以放心加工了。

异型件在进行热处理之后往往都会出现清洗的问题，或者会因为在操作时由于不当而造成表面残留碱液，直接造成表面出现或者是腐蚀等这样的问题，下面就有永年区彦刚异型件厂家告诉大家在进行清洗的时候应注意哪些？

  1、紧固件在进行淬火以后使用硅酸盐清洗然后在进行漂洗，表面也出现了一些固体物质，使用仪器进行分析就会发现是氧化铁或者是无机硅酸盐，这样就是因为漂洗不***直接残留上面的液体导致的。

  2、使用的过程中都会发现上面有一些黑色条纹，并且在热处理清进行漂洗后，淬火之后还会发现有黑色的条纹，进行分析就会发现使用浓度较高的钙和硫。是由于淬火使用的油过度老化，建议使用老油进行更换成新油。

  3、在回火时就会发现有变色的迹象，用乙醇进行浸泡，就会发现剩下的有油状性的残留物，这样说明在漂洗的过程中受到淬火油和清洗剂的污染，在热处理以后，就会留下，这就足以说明表面不干净。此过程说明不是淬火油的关系，而是因为清洗不当造成的。