天津荣祥新能源科技有限公司是一家***生产销售光伏产品、钢结构产品、渗锌产品、抗震配件产品的企业，公司品牌产品在各地享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系，品种齐全、价格合理。公司拥有国内的生产设备及生产工艺，并建有规范严谨的产品质量监督检测制度。

安装前注意事项

1、安装前依据安装清单与货物一一对应（包括长度、规格、形式、数量等），确保安装无误。

2、在安装吊运过程中，需轻吊轻放，防止拉杆及其配件磕碰，以划伤表面的漆层。如发现有表面划伤或掉漆部分，应及时补漆。

3、在安装过程中，防止拉杆的螺纹部分粘上沙粒等杂物。

4、钢拉杆严禁在地面上拖动，防止损坏标签。

5、拉杆的螺纹部分在出厂前均涂有适量的防锈油，为了防止防锈油日久硬化，安装前不要打开包装。

6、 打开包装的拉杆应放在垫木上，不能直接放在地面，以免螺纹上的防锈油粘上沙粒而影响安装。

钢拉杆使用注意事项

1、货物运到规定地点后，应在通风处存储，防止化学性腐蚀药品及防潮。如在、室外储存时，应储存在地面干燥地方，并且用枕木垫起，用遮雨布盖好。

2、钢拉杆及零部件搬运时不应使用带油的吊具和吊带。

3、在储存运输过程中避免磕碰和遗漏组件，并保证零件标签的完好。

4、产品应垫稳、卡紧，固定于包装件上，防止货物在搬运或运输过程中移动或窜动。产品（尤其杆体）吊装时应采用带双腿吊装。

5、拉杆严禁在地面上拖动。

6、拉杆储存后运输堆放时，每层应码放整齐，且每层之间应用垫木垫起，防止损伤螺纹及便于吊装。

7、产品在吊运过程中严禁碰撞障碍物，尤其螺纹端严禁碰撞障碍物。

蜗杆轴的主要加工表面是外圆表面，也还有常见的特特形表面，因此针对各种精度等级和表面粗糙度要求，按经济精度选择加工方法。对普通精度的蜗杆轴加工，其典型的工艺路线如下：

　　毛坯及其热处理—预加工—车削外圆—铣键槽—（花键槽、沟槽）—热处理—磨削—终检。

　　（1）蜗杆轴的预加工

　　轴类零件的预加工是指加工的准备工序，即车削外圆之前的工艺。

　　校直：毛坯在制造、运输和保管过程中，常会发生弯曲变形，为保证加工余量均匀及装夹可靠，一般冷态下在各种压力机或校值机上进行校直。

　　（2）蜗杆轴加工的定位基准和装夹

　　①以工件的中心孔定位在轴的加工中，零件各外圆表面，锥孔、螺纹表面的同轴度，端面对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要项目，这些表面的设计基准一般都是轴的中心线，若用两中心孔定位，符合基准重合的原则。中心孔不仅是车削时的定为基准，也是其加工工序的定位基准和检验基准，又符合基准统一原则。当采用两中心孔定位时，还能够在一次装夹中加工出多个外圆和端面。

　　②以外圆和中心孔作为定位基准（一夹一顶）用两中心孔定位虽然定心精度高，但刚性差，尤其是加工较重的工件时不够稳固，切削用量也不能太大。粗加工时，为了提高零件的刚度，可采用轴的外圆表面和一中心孔作为定位基准来加工。这种定位方法能承受较大的切削力矩，是轴类零件常见的一种定位方法。