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很多紧固件生产以后都要进行表面处理才能提高其质量以及可靠性,如U型螺栓等都要进行热处理工艺,但是有些紧固件热处理以后发现其效果不是很好,影响热处理效果的主要因素有以下几点。
一、参与人员 质量控制是过程控制,是靠各部门人员的合作。明确各类人员的职责和权限,规定好员工在行使权利时必须承担解决问题的责任。要有计划的组织岗位培训,并对重要岗位进行资格认证,从而提高人员的操作技能和质量控制技能。
二、设备工装 高强度紧固件热处理的生产设备工装种类比较多,有时还会用到一些计量器具。因此,要求操作者要严格遵守设备工装量具的操作规程,文明操作,正确合理进行维护保养。高强度紧固件热处理设备维护保养人员要做好设备的日常维护和定期保养工作,严格执行工装工位器具的管理制度。
三、紧固件材料 由于在热处理生产过程中,材料经过处理、转运、清点后,由于一些因素,可能会出现混料、错料、遗失、锈蚀、磕碰以及变形等现象,从而影响紧固件材料的强度。所以,在这方面要格外注意,工作时要认真细心,对材料要做好检验、标识以及储存。
四、工艺规范 热处理生产技术的理论性和实践性都很强,所以要有一套合适的热处理工艺,还要有较为完善的作业规范,这样才能把热处理质量控制好。制订热处理工艺应根据具体的高强度紧固件材料和相关的设备工装以及员工的操作技能来选取适宜的工艺参数,这就要求热处理工艺人员必须熟悉生产现场,并不断通过实践来确认完善工艺,并要持续改进。
在生活中对于热镀锌螺栓使用比较普遍,特别是对于热镀锌螺栓具有的优势,使其在市场上得到快速的 发展,而且也能够得到广大消费者喜爱。那么镀锌螺栓在使用中具体优势有哪些呢?
1、由于其表面的特别的处理使其具有比较光滑的外观,而且其表面比较光滑,不易出现毛边,并且呈现 出银白色的特点。在生产中,其厚度要能够控制在一定的范围之内进行适当的选择。
2、并且在使用中具有优良的性能,具有较好的拉伸的性能,不易发生断裂的现象,而且在使用中无温度 的危害,能够确保其的力学性能。
3、镀锌螺栓具有较好的耐腐蚀的性能,所以具有较好的使用性,而且具有较强的紧固性,一般不易出 现松动的现象。
热镀锌螺栓合金层的厚度取决于原材料的硅含量及别的的化学成分,螺栓横截面积的巨细,螺栓外表的粗糙度,锌锅的温度,浸锌时刻的长短,冷轧变形等。
长处:
1、加工成本低:热镀锌螺栓的外表处理比别的的漆料涂层的费用低;
2、经用:在像郊区一类的环境,规范的热镀锌螺栓防锈厚度能够坚持50年以上不必修补,在城市或近海地区,规范的热镀锌螺栓防锈层能够保持20年无需修补;
3、杰出的可靠性:镀锌层和螺栓是冶金联系,作为螺栓外表的一部分,因而热镀锌螺栓的锌层的耐久性较为可靠;
4、镀层的耐性:镀锌层形成特别的冶金构造,这种构造可接受在运送及使用时遭到的机械损害;
5、热镀锌螺栓的锌层均匀细密:镀锌过程中,螺栓的凹陷处、尖角甚至隐藏处都能浸到锌熔液;
6、节省时刻和人力:镀锌技术比别的涂层施工办法更方便,也能够省去装置后再去涂刷的时刻。
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