凸轮轴分割器在那类状况下，应马上中断运行：与键入、输出轴对接件及传动设备要按时维修。注意连轴器、皮带盘、链轮链条、传动齿轮及输出传动系统体等的松驰，传动带、链轮链条的涨紧、传动齿轮的齿合空隙等应肯定确保一切正常情况。如发觉以下状况，应马上中断运行。

（1）发病出现异常震动。

（2）发病出现异常响声。

（3）在凸轮轴静止不动区有反方向冲击性。

（4）在相匹配的间歇性频次中无分割输出或在某一部位分割输出不稳定或毫无分割输出。此类状况，可拆下来组织，打开组织后盖板，发现原因。

对分割器进行正确、合理地润滑能够减少摩擦和设备零部件的磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备的效能。相反设备润滑不当，会造成设备故障，使产品质量受到影响。分割器润滑注意事项如下：

　　1、注油：分割器使用前一定要加油，注油时铁屑、油渣、灰尘的加入会造成凸轮凸脊、轴承、滚子等部分产生磨损，降低精度。所以注油时，应首先将油口擦干净，然后注入清洁的油。注油以油标为准。

　　2、换油：一次：分割器一千小时运转之后；二次：分割器上次换油后三千小时，但即是运转时间短，一年也要换一次油。

　　分割器的润滑工作是使用的重要环节，维修人员都应重视对设备的润滑工作。

分割器是如何拆卸的呢？大家有什么好的方法吗？如果没有大家请看如下讲解：

　　1、先把分割器从安装的机器上拆卸下来，对外观进行清洁和处理，打开出油孔，放掉型腔中的冷却油。

　　2、分割器的输入轴位置有安装螺丝孔，先拆出油封，然后可以拆卸出输入轴，输入轴与凸轮的组合拿开后就可以看到内部的机构了。

　　3、整个输出系统组合构件的滚针轴承是安装在输出轴上的，也就是垂直水平面的那个轴承。

　　4、松开输出轴的螺丝，再把输出轴拆卸下来，就可以对相关部件进行清洁及检查了。

　　5、在安装回去时一定要注意不能有异物在分割器内部。

　　6、安装后要手动转动下输入轴，试一试转动有没有异常情况。

　　7、之后检查没有分割器异常情况后，再添加适量的润滑油。

分割器是实现间歇运动的机构，是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品,它的应用也是很广泛的。

     分割器广泛应用于制药机械、食品包装机械、压力机主动送料机构、玻璃机械、陶瓷机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心主动换刀装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种主动化机械上。

     分割器的机械结构是一根由电机驱动的输入轴，凸轮副，输出轴或法兰盘，用于安装工件及定位夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。