凸轮间歇分割器驱动角有 90.120.150.180.210.240.270.300.310.330.360度,可根据自身设备的动停节拍来选择,比如要求设备从工位1旋转到工位2的时候是1秒,转到位置后停下来加工的时间是2秒,那么选择120度驱动角,因为120度驱动角入力轴旋转的角度是120度,停止角度是240,总和360度,那么它们的动停比是1:2,刚好满足使用要求,以此类推,90度的动停比是1比3 ,180度动停比是1比1 270度动停比是3比1,对于一些设备动停节拍如超过分割器自身所带的动停比的时候,比如要求设备从工位1旋转到工位2的时间是1秒,要求转到位置后停下来加工的时间是4秒,或者6秒,8秒等等.这种情况可通过在分割器入力轴位置连接电机的另一边同步安装一信号感应装置连接PLC,通过控制电机起停的方式来满足要求,停的时间可控.

如何计算凸轮分割器的定位精度?你对此了解多少?为了帮助每个人更好地操作凸轮分割器,我们将向您详细解释:

我们要知道分割器的自身精度不代表整个回转系统的精度,因为,由于转盘直径的增大,它的精度误差也会因此放大,所以,驱动圆盘的径向误差和轴向误差是体现凸轮分割器的性能及稳定性的标志之一.这里为大家检讨的是圆盘使用分割器在旋转过程中边缘所体现出来的径向误差值.

凸轮分割器的精度表达单位用的是角度制,通常是以圆盘一周360度来进行计算,1度为60分,1分为60秒,体现在圆盘边缘的距离就是我们所说的弧距,所以较小的单位则称之为弧秒,单位为arc-sec.凯姆德分割器的常用型号精度按±30arc-sec算,那么它的精度系数为a=1/360*1/60*1/60*30″.

凸轮分割器设备适用于细小体积塑料件的加工与组装。通过气动机械手自动上料，电机驱动精密凸轮分割器，安装在分割器输出法兰上的16工位回转工作台实现平稳的转位与准定位，从而达到好的生产状态。

应用在大型机械工装台的2工位凸轮分割器，充分发挥了它的大转矩输出与定位自锁等性能优势。安装在分割器上的超大工作转台每次转位180°，通过工业机器人机械手对工作台上的工具进行安放与夹取，让大型的机械加工场合工序凸轮分割器操作有条不紊。

凸轮分割器转子由复合踏面和不锈钢柱头螺栓制成。复合踏面由两种不同的合成材料构成，能够对外磨损表面和内轴承表面提供特性。凸轮分割器这两种合成材料是模铸在一起的，形成单一的机械结合组件安装在柱头螺栓上，无需常规的密封和润滑。