当设计方案的齿轮设备明确了钢体原材料、工艺处理及生产加工技术性后，为进行健身运动驱动力的传送，齿轮油的润化性能起 根本性功效。 因此规定齿轮油应具有以下性能： 优良的防锈防腐蚀性能， 假如齿轮油沒有优良的防锈防腐蚀性能，会因为空气氧化或防腐剂的功效而导致齿轮的损坏。在水和氧的参加下，轴颈及汽车油箱会造成锈蚀，浸蚀与锈蚀不但毁坏了齿轮的几何学特性，更毁坏了润滑脂情况；浸蚀与锈蚀物质进一步造成齿轮油霉变，造成循环系统。齿轮定制的失效形式：齿面胶合对于高速重载的齿轮传动中，因齿面间的摩擦力较大，相对速度大，致使啮合区温度过高，一旦润滑条件不良，齿面间的油膜便会消失，使得两轮齿的金属表面直接接触，从而发生相互粘结。

      对齿轮定制，可通过改变螺旋角β和齿宽b而增大重合度，而且可大大超过直齿轮，但螺旋角也不宜过大，否则另引起轴向振动。增加齿数，大齿顶高系数或减少压力角均可增大重合度，减少振动和降低噪音。轮齿在传递载荷时有不同程度数变动。这样在进入和脱离啮合的瞬间就会产生沿啮合线方向的啮合冲力，因而造成扭转振动和噪音。塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。

       齿轮的热处理：毛坯的预备热处理 20CrMnTi钢变速箱齿轮在加工时，要求有高的光洁度，良好的切削加工性，使插齿的切屑呈卷曲带状，减轻机床负荷也延长了刀具的寿命。因此进行正火处理后，硬度应在179～217(HB)之间，得到均匀分布的片状珠光体+铁索体，确保了上述要求。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的***机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。其正火工艺温度为950～970℃，透烧后空冷或吹风、喷雾冷却，若硬度低可采取先水冷后空冷的措施。