交流异步电动机在直接启动时，启动电流很大，会对电网造成不良冲击，从而影响到公共电网其他负载的正常运行。此外，也会对交流异步电动机本身及所驱动的设备造成机械冲击和电气冲击，进而加速电动机绝缘的老化和对机械的损害。在转子回路中串入可调阻值的液体电阻，采用液阻软启动技术可实现重载软启动，该技术具有液阻阻值可无级控制、软启动过程中不产生高次谐波和成本较低等优点，不仅可降低启动电流，使交流异步电动机在整个启动过程中保持稳定的启动性能，而且运行可靠，对电网无冲击，维护简单。起动过程平滑，无冲击，电网压降在10％以内，保证了电网的可靠安全运行，有效保护电动机及传动机械，可延长设备的使用寿命。        

软启动柜由电阻液箱、电枢驱动系统和电控系统组成，电阻液箱由钢板焊接而成，内装有三相绝缘桶、溶液、电极以及驱动机构。前后限位开关用来控制电极行程，箱体外侧有排液阀和加液观察窗口。三相绝缘桶分别盛有电阻液的一组相对应的导电极板，其中一动一定，由动极板电枢驱动系统控制运行。高压液阻软启动柜通过高压开关柜接入电机起动回路，该高压开关柜具有起动电动机和切断供电回路，使高压液阻软启动柜独立完成，起动过程中具备保护功能，避免长期带电。   

电动机启动系统采用液体变阻器。采用PLC代替继电器控制，利用PLC的软硬件资源进行优化设计，可对变阻器起到保护作用，液阻软启动的特点如下：① 每次启动时电液初始阻值不变；②启动电流可控；③启动电流和启动时间可调；理论上其可调范围非常大，由于溶液属纯电阻特性，无感性，且电动机在启动过程中功率因数一般在0．93以上，因此，能获得启动转矩，这是优于其他启动器的显著特点。④启动过程平滑，运动切换无冲击。        

液态软起动柜技术的电气原理：电动机起动过程中，在电动机定子回路串接液体电阻，起动电流在液体电阻上将产生电压降，降低了电动机定子绕组上的电压，起动电流也得到减小，从而达到对主电机限流的目的。

定子侧串入液变电阻本质上属于起动。对于大功率高压笼型电动机及同步机而言，在电网短路容量及变压器容量不是足够大或瞬时机械冲击过大时，是起动方式之一。

液态软起动柜产品的工作原理：电机起动时，在电动机定子回路串入一液体电阻，该电阻在电机起动初始时刻自动投入，阻值在预定起动时间内均匀无级减小，并在阻值几近为零时刻切除，实现限制主电机电流及电机转速无级匀滑上升的目的。

针对水阻柜起动，平时操作中应注意以下问题：

   一、合闸起动前，应观看电动机及拖动机械上或附近是否有异物，以免发生人身及设备事故。

   二、电动机接通电源后，如果发现电动机不能起动或起动时转速很低以及声音不正常等现象，应立即切断电源，对高压异步电动机应进行试起动，察看其转动方向是否正确。

   三、起动多台电动机时，应按容量从大到小一台一合起动，不能同时起动，以免起动电流过大使断路器跳闸。

   四、对于笼型电动机的星形-三角形起动或自耦减压起动，若是手动控制的起动设备，应注意起动操作顺序和控制好长短。对于绕线型电动机的起动。更应注意起动操作程序和观察起动过程是否正常。否则两种电动机都达不到起动的目的。

   五、多台电动机应避免同时起动，应从容量大到小的逐台起动，以免线路上总的起动电流过大，电压下降太多，影响所有电动机的正常起动，甚至使开关设备跳闸。

   六、电动机应避免频繁起动或尽量减少起动次数，防止因起动频繁而使电动机发热，影响电动机的使用寿命。 对于小型电动机，在冷态时不得超过3~5次，在长期工作后的热态下，停机不久再起动时，连续起动不得超过2~3次。对于中型电动机，在冷态时连续起动不应超过两次，热态下只允许1次起动，以免电动机过 热。影响使用寿命。对起动时间不超过2~3秒的电动机，可多起动一次。电液箱在柜内下部，箱内安装有液体电阻的动、定极板，在主机起动过程中正是通过控制改变他们之间的间距来实现软起动的，在停机断电的情况下经常观察液位高低，液面过低请注入清水（自来水）。