液体起动器动作试验： 1、 用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将'试验'钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常； 2、 用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可；10、丝杆采用梯形螺纹，使传动机构运行平稳，保证了电机起动的平稳性，并且保证丝杆使用寿命。 3、 然后合上电源将'试验'钮子开关右旋于'试验'位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。

液态水电阻软启动有哪些缺点呢？湖北水电阻生产厂家就来跟大家详细讲讲。  

（1）由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的，因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小，这时的电流会远大于设定值，在电网容量不是很大的情况下，此大电流会使电网电压急剧下降，影响其他设备的正常运行，失去减压起动的意义。

（2）汽化电阻与许多因素有关，如环境温度、极板情况、电源状况等，因此起动电流的控制精度很差，变化范围大。  

（3）起动时产生的热量使水升温，要再次起动则要等水降温后方可，因此对连续起动次数是有限制的，电动机越大越不允许连续起动。  

（4）水电阻减压起动时，有时会发生汽化电阻太大，起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败（尤其是热变电阻式）。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。  

（5）水电阻减压起动时，常常把水电阻接在电机的星点处，开关关合时，全电压加在电动机绕组的首端，产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的，会对电动机的绝缘造成很大的伤害。  

（6）水电阻减压起动时，起动电流设定值一般在3IN以上，时机端电压在0.6UN左右，仍会产生较大的转矩冲击，对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。  

（7）水电阻减压起动时，因一开始便有较大的电流值，因此电动机仍有较大的加速度，在润滑油尚未到位的的情况下电动机有较高的速度，仍会形成干磨，影响轴承寿命。与低压电动机软起动技术的性能相比，水电阻的弱点似乎偏多了些，如果把它称之为软起动实在是有些不妥，故暂称之为改进型减压起动方法。克服了频敏变阻器、油浸变阻器及铸铁变阻器等老式起动控制设备冲击电流大（一般约为额定电流的3-5倍），起动不理想等不足。

笼型水阻柜性能特点：

   1、起动电流在额定电流的1.5-3.5倍。

   2、起动平滑无冲击，起动电压降在8%以内，对电网影响不大。

   3、起动时间20~60S可调。

   4、可采用PLC控制，通过RS485口和上位机进行通讯，满足DCS控制系统要求；也可实现闭环控制。

   5、保护功能完善，具有过流、超温、低液位、起动超时等多种保护功能。

   6、可连续起动2-3次。

   笼型水阻柜工作原理：

   笼型水阻柜是在电机定子回路中串可变液体电阻的一种起动方式，即随着主电动机的起动，装置自动改变液体电阻动、定极板之间的间距，使电阻线性均匀减小，电机端电压均匀提高的一种起动方式。主机起动结束后，软起动装置从主回路中完全脱离或处于零电位，活动极板自动复位，为下次起动作好准备。b没有平衡电桥也可用伏安法测量（测量时要拆除电机的转子连线，使动极板处于初始位置）。

高压水阻柜性能特点

1、起动电流小，起动电流可控制在额定电流的2-3.5倍；连续起动次数：不少于3次；

2、起动平滑无冲击，起动时间：10~100S范围内可调整，延长主电动机及拖动设备的使用寿命；

3、起动转矩大，不受电网质量的影响；

4、起动电网压降：相对全压不大于 5~10%Ue；水电阻液正常工作温度：0~70℃。

5、选用温度和电流闭环控制，起动性能的可重复性和稳定性；

6、高压水阻柜可调性好；

能根据设备负载情况现场调配起动电流，达到起动效果。

7、高压水阻柜可恢复性好；

水箱热容量大，能连续起动，不会烧毁，维护简单。就算电阻液蒸发，也可补充清水恢复其性能。

8、无谐波污染；

高压水阻柜的使用不会产生高次谐波，免除对电网的污染。

当然也可选用通信功能，实施远程监控；选用液晶显示控制屏，实时显示起动曲线和系统状态。