2、水阻柜内增加极板升降机构

通过柜内增加极板升降电机，匀速的改变输入输出极板之间的距离，改变电阻值的大小，逐步改变机端电压，使之达到软启动的目的。我公司水阻柜产品都是这种，水阻柜，我公司设计了电流闭环软启，水阻的变化随电机启动电流变化而调整，还可将极板升降电机增加变频器控制极板升降的快慢，以更好的让水阻柜的水阻更好的适合电机启动电流，这种方式我们成为柔性电流闭环控制。正式通电前，必须确认传动机构的运行方向正确，确认（调整传动电机运转方向）的方法如下：*接通控制电源，脱机运行时传动机构应自动复位（上升），可通过操作电气室门上的按钮使机构升降，确保手动试车时极板下降，手动复位时极板上升。

注：其中若是温度改变阻值大小，主要属于定子串水阻系列（即鼠笼式电机）。

若通过极板升降电机改变阻值大小，则定子和转子串水阻都可。目前常用的方式还是通过极板升降的方式，方便控制启动过程。

导电极板和传动机构故障    

（1）传动机构故障：我公司水阻柜常见的传动方式是电机通过减速机带动链条拖动传动架在导轨内上下运动。其常见故障为链条卡死或断裂。因而在日常维修保养中要经常注意传动机械的润滑，链条检查、调整皮带的松紧程度。水阻柜软起动技术具有起动性能好、可调性高、适用范围广等特点，广泛应用于各类拖动电动机的起动与保护，特别是应用环境恶劣、起动困难的场所。传动机构的运行速度对电机启动性能也有一定影响，运行速度过快，电机启动时间短，运动过程中的冲击力相应增大，行程开关受冲撞造成开关过度磨损，且容易产生行程过冲。因而导电极板传动架的上下升降线速度不宜超过20mm/s，启动过程时间一般在25～55s之间。    

（2）导电极板故障：导电极板以电解铜和合金材料为主，粉末冶金或铸造材质的导电板厚度较大，通常在12mm以上，耐机械冲击和耐腐蚀性能较强，但导电性较差；电解铜导电极板通常厚度为4～5mm，机械强度较差，在长期运行中容易引起变形。严重时曾发现过厚度2～3mm的电极在使用中出现极板卷曲事故。同时电解铜导电极板易受电解液腐蚀，在表面出现一层深绿色氧化物，时间长久后也会对启动带来不良影响。缺点：多级调节控制电路较复杂，电阻耗能大，起动过程中逐渐减小电阻时，电流及转矩是呈跃变状态变化，电流及转矩突然增大产生一定的机械冲击，同时当分段级数较多时控制线路复杂，工作可靠性降低，而且电阻本身比较笨重。应该定期对电解铜材质进行清洗，防止启动电流过大时烧毁电极。        

总之加强日常维护，提高维护人员***水平增强巡检质量，避免出现水电阻故障，给公司的生产运行提供保障。

球磨机水阻柜是在被控绕线式异步电动机的转子回路中串入三相星形联接的液体电阻，液阻随电动机的起动而自动投入，并在预定的时间内液阻阻值由大变小，从而使电动机在接近额定电流和较大转矩的情况下无冲击均匀升速，平滑起动。起动结束，接触器短接转子回路。(1)简单的启动，只是简单改变晶闸管的导通角，由于结构简单没有保护电路，所以很容易造成晶闸管损坏。球磨机水阻柜对电网要求不高，不会产生谐波而影响电网，适用于重载起动。

水阻柜配液怎么配？水阻柜配液公式：一。公式（水温20℃配置，如水温偏高会导致启动电流增大）

1. 高压YR 系列电机：

U N=K × I N ×R S 或

Rs=UN /IN / N 转子开路电压；I N 转子额定电流；K 为启动时额定电流的限定倍数，标准为1.1~1.3一般取1.3不超过1.5）

2. 高压笼型电机：（大禹厂家依据本公式）

U N=K × N ×R S 或

Rs=UN /IN / N 电机额定电压；I N 电机额定电流K 为启动时额定电流的限定倍数，标准为2.5~3.5一般取3.5不超过4.0）

二。配液方法：用6.3~12V等级100V A 以上的低压变压器次级分别接在三相水阻的动静极板上，测量出电流，通过R=U/I计算出电阻，看是否合适。所用的水用纯净水（初始阻值大），用水阻粉由大到小进行配置。