高压水电阻起动柜是为改进大中型绕线式沟通异步电动机的起动性能而研发的新型起动器，它是通过在电机转子回路串入液体电阻，主动无级调整电阻阻值使其由大变小后为零，进而完成电机无冲击地下滑起动。适用于建材、冶金等职业的球磨机、风机、轧机、破碎机、水泵等70-6000KW电动机的重载起动。

   .滑润起动：对设备无机械应力冲击，可延长电机和机械设备的使用寿命。

   .起动电流小且稳定，对电网无冲击。起动电流小于额定电流的1 .3倍。可以下降电机重载起动对变压器容量的请求，减小一次性出资。

   .可接连起动5-10次，且具有点动功用。

   .可低压起动。只要电网电压能确保电机正常运转，就能确保顺畅起动。

   .具有起动超时、超温、失压、超行程等多重保护功用。

   .构造简略、牢靠、悉数操作主动化、装置、保护便利。  

绕线电机水电阻启动柜具体调试步骤如下：

   1、检查设备，确保设备处于完好状态。

   2、检查设备是否和现场其它设备配套，环境是否符合设备运行要求。

   3、检查控制线和电机转子电缆，确保接线无误。

   4、检查水箱位置和极板情况，用手垂直向上提一提极板，看其是否活动自如。若活动不畅，应摆动水箱位置。

   5、检查电源电压是否符合设备要求。

   6、在不送电机主回路电源的情况下，接通起动器电源（注意：起动器内部的空开QF1先应处于断开状态）。

   7、合上QF1,丝杆应带动极板应向上移动（复位）。若不是，应立即分断QF1,把三相电源线中任意两根倒接（即倒相），重新合上QF1,极板即自动复位。

   8、试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。

   9、配制液体电阻。取随设备配送的电解粉中的一半，分三等份用蒸餾水溶解后，分别倒入水箱内三个隔槽中，然后加入蒸餾水，使三格同时加满，一直加到液面离水箱盖板5-10mm左右。

   10、再通电空试起、停几次（主回路不能送电），让电解粉溶解均匀。

   接通主回路电源，起动电机。若起动电流小于1.3Ie,则起动器调试完毕，可正式投入使用。若电流过大或起动不了，则应调整电解液浓度。

   水电阻启动柜功用特点阐明

   本安装次要由柜体、电气室、电液箱和传动机构四部份组成，上面辨别引见各局部的功用：

   （1）柜体

   由角钢和金属薄板焊接而成，柜体内预留有任务接地和接地母线，爲保证柜体接地良好，应妥善与维护接地衔接结实；柜内应坚持清洁、洁净，其一次进出线均采用高压电缆衔接下进下出。

   （2）电气室

   电气室内装置有各种用于在主机起动进程中参与控制维护的高压电气元件、PIC等，门是装置有操作开关、信号灯等，室的下部装置的是二次外接端子排，电气室的电源爲AC380V,15A（三相四线）及±KM即可。

   （3）电液箱

   电液箱在柜内下部，箱内装置有液体电阻的动、定极板，在主机起动进程中正是经过控制改动他们之间的间距来完成软起动的，在停机断电的状况下常常察看液位上下，液面过低请注入清水（自来水）。电液箱是本安装的中心之一，只要在箱体残缺、形态（包括液温、液位）输入正常、动定极板地位适合，本柜才干输入允许起动信号，主机才干完成起动合闸，关于允许起动信号所包括的全部条件将在运用及维护中停止引见。

   （4）传动机构

   传动机构在柜内上部，次要作用是由传动机电机带动极板运动以改动电阻的大小来完成软起动，应活期（每月）停止检测、维护，以保证机构运转灵敏。

水电阻启动柜技术特点

   1、采用移动极板来改变液体电阻的方式，使得液体电阻有较宽的可调范围，从而使该系列起动器性能很好地适应不同负载状况的电机平滑起动的要求。因为不同负载的电机的起动力矩要求差异较大，而且同一电机在起动过程中，电压应在较宽的范围内平稳逐步升高，才能确保以的起动电流平滑起动电机。这是我们采用动极板来调节电阻大小的方式而设计电阻起动柜的根本原理。

   3、水箱采用特种材料制成，能长时间承受150℃高温，不会变形、不会渗漏，绝缘性能好，耐腐蚀性强，***。

   4、水箱盖板与箱体没有完全密封焊死，并在每个水箱盖板上装有蒸汽排放管道向柜体顶部外面，从而避免了固定密封式液体电阻曾经出现的因起动过程中发生故障，使水蒸汽急剧聚集而造成的重大事故隐患。

   5、控制柜与液阻柜分离，避免了液阻柜内可能形成的轻微的弱碱环境对电器件长期轻微腐蚀可能造成的寿命折损。

   6、三个水箱之间、水箱与柜体之间采用高压绝缘子与绝缘板条相结合的方式进行绝缘隔离和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高压回路具有很高的耐压等级，确保了起动起动器的使用安全。