绕线电机液体电阻起动柜原理，在被控绕线式电动机的转子回路中串入特殊配制的电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机获得起动转矩及较小起动电流，进而平稳起动。

具体工作过程是：在主电机起动前，液体电阻自动投入；主电机起动时，动极板在一小功率伺服电机的驱动下缓慢移动，改变两极板之间的距离，使串入转子回路的液体电阻阻值变化满足上述条件，主电机转速升高。当两极板之间距离时，电机转速达到额定转速，将液体电阻短接，完成起动过程，转入运行状态。

液体启动柜技术特点及其控制原理

启动电流小且恒定，对电网无冲击；启动电流不大于额定电流的1.3-2.5倍，因此可以降低电机重载起动对总降及线路的要求，减少一次性投资；

启动平滑，减少对机械设备的冲击，可延长机械设备及电机寿命30%左右；

容量大，启动可连续（要求水电阻水温下降至常温），次数多打5-10次；

电压下降10-15%仍可起动，只要电网电压能保证电机正常运行，就能保证顺利起动；

结构简单，维护方便，可靠性由于频敏、油浸式变阻器。

其中：R为串入高压绕线式电机转子的液体电阻；M1为改变液体电阻器动极板位置的普通电机。

水电阻启动柜充分利用了水电阻热容量大，可调性好的特点，可将电机的起动电流控制在2.5-3倍电机额定电流的范围内，极大地降低了起动电流，其良好的起动特性使之成为目前国内外大中型笼型电机理想的软起动产品。目前广泛应用于水泥、冶金、建材、矿山、石油、化工、供水、电力等行业泵类、球磨机、风机、压缩机、轧机、破碎机、皮带运输机等各种大中型笼型电机的重载起动，具有起动电流小且恒定，转矩逐步增加，起动平稳的特点，是传统电抗器起动，直接起动的理想替代品。  

水电阻软启动柜采用PLC控制，利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动，使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成，内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板，动极板通过传动机构及伺服系统控制运行，司服系统受控于PLC,PLC系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制，起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值（动极板的开始位置），使整个起动过程在较小的启动电流，均匀升速而液阻无级切换，从而实现电机的软起动。