水电阻起动柜工作原理

水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构（真空断路器）组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。

主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：（1）电液箱中导电液体的液位应处于正常位置；（2）液体电阻启动器的传动机构应处于上限位（启动位）；（3）用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。

当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。

若出现起动超时停车故障，可能的原因及相应处理办法有如下几种：

   1.皮带打滑：调整皮带张力

   2.限位行程开关故障：检修或更换

   3.短接接触器故障：检修或更

   4.运行投切信号失灵：检查运动切换回路电源和投切信号至正常

   5.负载过重或起动力矩过小：减小起动电阻，增加起动电流或延长超时保护时间至合适

   以上是液体电阻起动柜出现部分常见故障处理方法的详细介绍，若您还有其他故障出现并无法解决或需要购买液体电阻起动柜，欢迎您随时联络我们，襄阳瑞麒电气制造有限公司会为您提供周到满意的服务。

配置10KV绕线电机液体电阻启动柜的必要性

1、10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于电抗器起动；  

2、对电网的冲击小，保证电网可靠运行；  

3、起动电流约为额定电流的1.5-3.5倍；  

4、可连续起动

10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于电抗器起动；  

由于液态电阻热容量大，可塑性强，单次起动温升得到有效的控制，故根据工况需要，可连续起动；而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位，可连续起动2-3次；  

5、起动过程平滑  起动运行切换无冲击动极板的线性运动使串接水电阻阻值线性减小，从而使电动机的起动过程均匀、平滑、无级；起动完成切换瞬间，水电阻阻值趋近于零，故切换时对电网不会产生电流冲击，对机械传动系统不会产生机械冲击。起动平稳，机械应力冲击小，有效保护电动机及传动机械；  

6、 安全性：  

A、 保护功能：设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能；同运行开关柜相配合具有可靠的联锁装置，并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护；  

B、 保障措施：水电阻箱严格按照***进行出厂检测和严格的接地及避雷保护措施；  

C、主机起动结束后，极板自动复位，装置处于零电位和待机状态，为下次起动作好充分准备；  

D、 无谐波污染：本装置的使用不会产生高次谐波，免除对电网的污染。  

7、操作简单，方便维护由于本系统主起动设备对工况及电网的环境要求不高，运行成本低；系统自身集成控制发出联机信号，一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护；液态电阻的可塑性强，稳定性好，主要配液原料来源方便，维护费用相当低。  

总之，从技术性、经济性、可靠性三个方面评价，本装置是高压大功率电动机软起的理想选择。