液体电阻起动柜常见故障处理方法有哪些？针对水泥，钢铁，煤矿，冶金，化工，建材等行业液体电阻起动柜使用商家，在面对液体电阻起动柜常见故障处理时毫无头绪，不知如何下手的问题，今天襄阳瑞麒电气制造有限公司告诉您液体电阻起动柜出现常见故障时的一些相对应处理方法。

   若出现主机起动前"允许起动"信号灯不亮故障，可能的原因及相应处理办法有如下几种：

   1.指示灯坏了：更换

   2.液温超过60℃：等液温降至60℃以下，在进行下一步操作

   3.起动极未到起始位：用手动试车或复位按钮调整传动机构至正常位；行程开关失灵，更换

   4.下限行程开关为释放：检修或更换

   5.液位过低：添加清水之液位上限位

   6.传动过载：检查传动机构运转有无卡死，添加润滑油并调整至灵活；复位传动电机热过载继电器，并检查热过载继电器整定值是否正确

   7.继电器换了：更换

水电阻启动柜技术特点

   1、采用移动极板来改变液体电阻的方式，使得液体电阻有较宽的可调范围，从而使该系列起动器性能很好地适应不同负载状况的电机平滑起动的要求。因为不同负载的电机的起动力矩要求差异较大，而且同一电机在起动过程中，电压应在较宽的范围内平稳逐步升高，才能确保以的起动电流平滑起动电机。这是我们采用动极板来调节电阻大小的方式而设计电阻起动柜的根本原理。

   3、水箱采用特种材料制成，能长时间承受150℃高温，不会变形、不会渗漏，绝缘性能好，耐腐蚀性强，***。

   4、水箱盖板与箱体没有完全密封焊死，并在每个水箱盖板上装有蒸汽排放管道向柜体顶部外面，从而避免了固定密封式液体电阻曾经出现的因起动过程中发生故障，使水蒸汽急剧聚集而造成的重大事故隐患。

   5、控制柜与液阻柜分离，避免了液阻柜内可能形成的轻微的弱碱环境对电器件长期轻微腐蚀可能造成的寿命折损。

   6、三个水箱之间、水箱与柜体之间采用高压绝缘子与绝缘板条相结合的方式进行绝缘隔离和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高压回路具有很高的耐压等级，确保了起动起动器的使用安全。

配置10KV绕线电机液体电阻启动柜的必要性

1、10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于电抗器起动；  

2、对电网的冲击小，保证电网可靠运行；  

3、起动电流约为额定电流的1.5-3.5倍；  

4、可连续起动

10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于电抗器起动；  

由于液态电阻热容量大，可塑性强，单次起动温升得到有效的控制，故根据工况需要，可连续起动；而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位，可连续起动2-3次；  

5、起动过程平滑  起动运行切换无冲击动极板的线性运动使串接水电阻阻值线性减小，从而使电动机的起动过程均匀、平滑、无级；起动完成切换瞬间，水电阻阻值趋近于零，故切换时对电网不会产生电流冲击，对机械传动系统不会产生机械冲击。起动平稳，机械应力冲击小，有效保护电动机及传动机械；  

6、 安全性：  

A、 保护功能：设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能；同运行开关柜相配合具有可靠的联锁装置，并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护；  

B、 保障措施：水电阻箱严格按照***进行出厂检测和严格的接地及避雷保护措施；  

C、主机起动结束后，极板自动复位，装置处于零电位和待机状态，为下次起动作好充分准备；  

D、 无谐波污染：本装置的使用不会产生高次谐波，免除对电网的污染。  

7、操作简单，方便维护由于本系统主起动设备对工况及电网的环境要求不高，运行成本低；系统自身集成控制发出联机信号，一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护；液态电阻的可塑性强，稳定性好，主要配液原料来源方便，维护费用相当低。  

总之，从技术性、经济性、可靠性三个方面评价，本装置是高压大功率电动机软起的理想选择。