襄阳瑞麒电气制造有限公司***生产高压风机、水泵、球磨机、压缩机等***起动设备，液体电阻起动柜、水阻起动柜、高压电抗起动柜、高压固态软起动柜等。

液体水电阻起动柜是为了进一步改善大、中型绕线式异步电动机和低压鼠笼型电动机的起动性能而研制成功的新一代起动控制装置。克服了频敏变阻器、油浸变阻器及铸铁变阻器等老式起动控制设备冲击电流大（一般约为额定电流的 3-5 倍），起动不理想等不足。它是通过在被控大、中型电动机的转子回路中串入一液体电阻，且此电阻是在电动机起动时自动投入并在预定的时间内自动、无级、连续切除，从而电机在理想的起动电流条件下平稳起动。电机均匀升速，这对保护电机、用电设备、电网及节电等方面有显著效果。加上系统起动、停止、故障保护、联络、报警、显示等方面进行精心设计，从而使液体水电阻起动柜与其它老式起动器相比较，具有自动化程度高、起动电流小（一般小于额定电流的1.3倍），电网电压低亦能顺利起动，极大地降低了变压器的容量，是目前球磨机、提升机、破碎机、压缩机、风机、水泵等负载的的起动控制设备。欢迎定制液体水电阻起动柜。

  水电阻软起动装置采用PLC控制，利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动，使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。系统组成如图一所示。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻，QF1为主电机运行断路器，QF2为星点短接断路器，SR为电解液变阻器，QS2为隔离开关。

   QYJ为励磁装置投全压继电器的常开接点，KA1为PLC控制星点闭合中间继电器的接点，KA3为PLC故障跳闸出口控制星点断开中间继电器的接点，K1为防跳继电器，H为星点柜合闸线圈，F为星点柜跳闸线圈，R1为1欧姆/25W电阻，3TA、4TA为电流互感器，SB6、SB7为手动星点柜闭合、跳开按钮，HL9、HL10为星点柜断开、星点柜闭合指示灯，FU1、FU2熔断器，电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成，内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板，动极板通过传动机构及伺服系统控制运行，司服系统受控于PLC,PLC系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制，起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值（动极板的开始位置），使整个起动过程在较小的启动电流，均匀升速而液阻无级切换，从而实现电机的软起动。

   经过周密地研究、严谨的计算和科学地施工，实现了主电动机加装了水电阻软起动装置作为电动机的起动目标，电动机起动平稳，启动时间8S,母线压降100伏左右，与传统的变频、电抗器起动方式相比较，有着阻值可调，起动过程的平稳，结构简单维护量小等优点，具有很好的应用价值。

液体电阻起动柜是近年来运用比较广泛的电机起动设备。液体电阻，顾名思义就是在电机定子回路（笼型电机）或转子回路（对绕线电机）中串入液态电阻，电机在起动过程中液态电阻阻值在预定的时间内自动无级减小，直至阻值接近为零，将液阻自动切除，电机投入正常运行，每小时至少可以启动3-5次。        

襄阳瑞麒电气制造有限公司液体电阻起动柜主要由以下几个部分组成：水箱、极板（分动极板及静极板）、传动机构、限位机构（行程开关）及相关电器元件，如继电器、时间继电器、接触器、按钮、指示灯等状置构成，主要适用于400V、3KV、6KV、10KV各个电压等级，功率范围从500KW-30000KW，与频敏电阻、变频器、电抗器等其它起动方式相比，具有起动功率因数高（因是阻性负载）、造价低、维护简单等特点，可将电机启动电流限制在额定电流的1.3倍，有效减小电机启动对电网的冲击，因而在近年来广泛受到用户的亲赖。  

高压水阻柜性能特点

1、起动电流小，起动电流可控制在额定电流的2-3.5倍；连续起动次数：不少于3次；

2、起动平滑无冲击，起动时间：10~100S范围内可调整，延长主电动机及拖动设备的使用寿命；

3、起动转矩大，不受电网质量的影响；

4、起动电网压降：相对全压不大于 5~10%Ue；水电阻液正常工作温度：0~70℃。

5、选用温度和电流闭环控制，起动性能的可重复性和稳定性；

6、高压水阻柜可调性好；

能根据设备负载情况现场调配起动电流，达到起动效果。

7、高压水阻柜可恢复性好；

水箱热容量大，能连续起动，不会烧毁，维护简单。就算电阻液蒸发，也可补充清水恢复其性能。

8、无谐波污染；

高压水阻柜的使用不会产生高次谐波，免除对电网的污染。

当然也可选用通信功能，实施远程监控；选用液晶显示控制屏，实时显示起动曲线和系统状态。