双轴撕碎机结构原理

双轴撕碎机由电机、硬齿减速器、旋转刀轴、进口动刀、锄架、底座、箱体、和工作平台组成。撕碎机机架上安装有固定刀，旋转刀轴上安装有可拆卸的嵌入式动刀。动刀的数量根据不同型号和旋转刀轴的尺寸确定，动刀可以在一到四个角使用。钝了之后，移开改变角度，直到四面都钝了，再磨刀。因为是爪型动刀，所以是旋切，定刀和动刀都是进口SKD11。热处理后，硬度在HRC60以上。双轴撕碎机采用PLC可编程控制，自动化程度高，操作简单。

任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障，这些故障也会影响我们设备的运行和生产，双轴撕碎机也不例外。很多情况下，设备出现故障是因为没有重视粉碎机的日常维护，导致双轴粉碎机出现故障。首先，我们必须知道故障发生在哪里，然后才能使用相应的方法来修理机器：

1、双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动轴承死了，悬挂轴腔内有大量油泥。原因是出风间隙大，悬浮轴腔内的气压小于铣削腔内的气压，使灰尘进入悬浮轴腔。

2、运转中撕碎机机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如有，立即停机检查和修理。

3、碎纸机设备停止工作后，继续空转约2分钟，直到机器内部或刀片上没有残留物料；

4、不要随意提高碎纸机的转速或更换大功率电机，这可能会在碎纸机启动时对其造成直接损坏。

5、双轴撕碎机为保证各销受力均匀，需重新加工电对轮和压缩机飞轮的销孔。

6、双轴撕碎机保证联轴器的装配精度和电机与压缩机的同心度，制定合理的拆装方案，紧固时用扭矩扳手均匀锁销。

7、双轴撕碎机研磨室。停机打开研磨室后，发现使用手动盘时，部分滚子转动不转动、，分析研磨圈断块是滚子轴承润滑不良造成的。加工应严格按照图纸上的技术要求进行，加工后应对每个销进行无损检测。

8、双轴撕碎机采取上述措施后，改造压缩机运行平稳，联轴器销再次断裂，设备隐患消除。

撕碎机设备之所以被成为撕碎机，跟它的撕碎范围有很大关系，因此被人们成为撕碎机，我国地域广泛，撕碎机撕碎物料品种多，也有叫垃圾撕碎机。下面就老生常谈讲解撕碎机的撕碎范围。废旧塑料制品：塑料盆，桶，框，周转箱，地膜，薄膜，蛇皮袋，吨包袋，尼龙袋，编织袋，废旧渔网等塑料制品。废旧金属制品：易拉罐，油漆桶，彩钢瓦，旧冰箱，电视，电脑，报废汽车，铝合金，钢丝绳等金属物品。

双轴撕碎机大型橡胶撕碎机

        双轴撕碎机的好处在于它的双轴刀盘设计的性，相对的两排刀盘在运转后不断转动刀盘刃口形成一定间隙的紧密咬合对撕碎出料的粗细可以随意控制，在高粘度物料进入撕碎刀盘后被2排刃口不断进行多面的剥离、穿透、撕碎作业，粘性物料没有粘合的机会就会被多排刃口不断撕碎下来至出料口，对缠绕物料撕碎来说更是简单便捷2排刀盘的刃口和转速有明显差距可一次分别撕扯切断完成出料，所以对高粘度和缠绕物料来说双轴撕碎机是。

    撕碎机目前的多个分类如双轴撕碎机，单轴撕碎机，木材撕碎机，金属撕碎机，塑料撕碎机，橡胶轮胎撕碎机等等。现代生活中，越来越多的人对撕碎机，金属撕碎机这个词越来越熟悉，因为广大市民能使用到这个东西，所以会使得很多的人们对它不再陌生，也是因为这样，孕育出了多种撕碎机的牌子，撕碎机的性能更强大了。

     金属撕碎机，它可以根据不同大小的刀盘，将物料撕碎成不同大小形状的颗粒，也可以根据客户定制不同的刀盘和机器。众所周知，金属撕碎机的过人之处就是在两台电机的带动下，匹配两台减速机，相互作业，从而形成一个转速比，达到将物料撕碎的效果，不同材质的刀片可以撕碎不同的物料。常见的刀片种类：撕碎一些硬度较软的物料，像是废纸等等之类的，像是撕碎一些橡胶纤维之类的是硬度高一点的物料。使用的刀片材质经过高温处理的高强度刀片，,这种材质的刀片可以直接处理掉。H13材质的刀片是这几种好的材质刀片，使用范围广，硬度强，广泛应用到金属撕碎机的客户机器中，因为使用效果非常明显。

     撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。我司生产的600系列撕碎机是经过多年研究与实践，并根据国内实际情况进行改进研发，推出技术成熟和设计***的木材撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。该机可广泛应用于木材、木材边角料、木托盘、实木、树枝油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）其它大体积废弃物。