刚开始过滤的出水浊度一般达不到要求，这时的出水叫正洗排水，正洗排水经管道排放处理。正洗排水要及时进行检验，待出水浊度达到标准后，切换阀门，将合格水送至清水池或其他管路。直到过滤水头损失叨叨设定值或达到设定的过滤时间或出水浊度不合格为止，即是一个过滤周期。此时必须进行反冲洗

   反洗时，清水由反洗水泵戏入，经过过滤器底部，由下至上对滤床进行松动1-2min，而后停止水洗改为气洗3-5min，再气水同时反洗8-10min，后水洗3-4min，整个反洗过程约20min。反洗结束，重新进行过滤。

泥渣形成、出水浊度达到设计值后，可逐步将加药量减少到正常值，并逐步增大进水量。每次增加的水量不宜超过设计水量的20%，增加水量的间隔不少于1h，等水量达到设计负荷后，应稳定运行48h以上。

  当泥渣面高度接近导流筒出口时开始排泥，并用排泥来控制泥渣面在导流筒出口以下。此时第二反应区内泥渣5min沉降比约为lO%～20%。然后按不同进水浊度确定排泥周期和历时，并以保持泥渣面的高度稳定为原则。

老式的机械过滤器大都采用大的鹅卵石作为基础垫层，底部用凸形的钢板均匀地打上透水孔，使布水不均匀，容易产生中心过滤率大而边沿过滤率小;在滤器经过反洗时会发生石英砂混层的现象，这样就不可避免地会发生滤料泄露到下级管道和精密过滤器中，对精密过滤器和反渗透装置形成严重的威胁。经过不断地实践和实验，不少厂家对机械过滤器进行了改进，布水装置采用多孔板加装特殊形式ABS 水帽，该种ABS 水帽具有双向出力不同的功能，即运行时出力较小、反洗出力可几倍增加，使过滤器在正洗时的布水更均匀，反洗时更***，出水品质大大提高。