(3)施工时高程控制不严格及施工工期的压缩。很多施工单位都是在道路侧石砌筑完成后，参照侧石的标高确定井盖的标高。

忽略了道路的横向坡度，使井盖标高和道路设计标高不协调，检查井盖高出或低于路面，在使用过程中受到车辆荷载冲击作用后会加剧井盖与井周路面的不均匀沉降。

4)市政道路行业的施工工期压缩也是造成检查井病害的一个不容忽视的原因。混凝土达到设计强度所需时间都在 28d 以上，若工期安排不合理，在混凝土强度还未形成前就进行碾压，极易造成施工期间的破坏；另一方面养护时间达不到要求，施工单位为避免重夯造成井身变形 ，不敢对井周回填土进行较强夯实。

对高标准检查井用户提出的高要求，如冲击韧性、碳化物低偏等残余元素控制、高质量长寿命要求等，目前还无法满足。如冷作检查井要求在低温条件下具备耐磨损、抗塑性·的交形、抗崩角、抗整件开裂、可机加工性和可磨削性等各种性能。而检查井检查井用钢要求具有高光洁度表面、耐腐蚀、耐磨损、高热传导性、机加工性、抛光性、蚀刻性能等。

检查井检查井制造机械必须具有合理的流道结构，能充分适应塑料熔体的成型工艺要求，并可实现快速换色换料。为提高储料式机头的性能，必须使机头能够提高熔体熔合缝区的强度。积极的做法是采用***的CAD/CAE技术，***的钢材和精密的加工设备，以及***的CAM加工方法。

混凝土检查井工艺优势

检查井模具加工、排气,脱模成型操作,检查好产品的表面质量也将是安全的。浇注系统包括主浇道、跑步,门的形状、位置和大小。排气系统包括排气方法和排气槽位置、大小、模具应选择相应的检查井的喷射方式,如推杆、顶管、推板、复合,如确定侧凹处理法和抽芯法。根据其冷却和加热模式确定冷却加热槽的形状、位置和加热元件的安装。检查轴模具根据其材料,强度计算,或经验数据来确定模具零件的厚度,外观尺寸,形状结构和所有连接,定位的位置,方向,检查井模具根据其主要组成部分来确定其结构。检查轴的强度模具部分根据计算确定工作部件的尺寸。