波纹板冷弯生产线的***是轧机（成型单元）。轧机提供动力并支持所有成型模具。整个冷弯成型线的位置与成型机的肩部相对应。轧机的设计有无数的变化，但是轧机可以分为悬臂式，双端式，通轴双端式，标准型（传统型），双层式，快速组更改类型（印版类型，盒子类型），并行类型。此分类不包括“特殊轧机”，例如拉伸成形机，螺旋管轧机，车载轧机和特殊轧机。

济南锐孚机械工程有限公司致力于成为中国的冷弯成型解决方案提供商。它拥有一支具有多年设计和开发经验以及丰富制造经验的技术团队。多年的设计和制造使该公司积累了许多冷弯成型解决方案。满足客户的每种设备要求是公司生产设计的目的。

两个悬臂式轧机彼此相对安装，称为双端悬臂式轧机。通过调节双头悬臂式轧机的一侧或两侧，可以向内或向外改变成形产品的宽度。宽度调节由程序控制器或计算机控制。

将扁平材料卷成设计所需的形状和规格。结构：成型机由底座，动力传输系统和成型单元组成。成型床由型钢和钢板焊接而成。消除应力后，组装中心一次由加工中心夹紧并铣削。机身下方有调节螺栓，用于调节地面高度。成型机采用快换模式，销定位装置在提升快换单元时确保准确定位。

标准轧机的轴的两端均受支撑。这种结构可用于轧机的设置和宽度和厚度的制造。这是常用的冷轧成型单元。

集团快速更换轧机的发展是减少换辊时间的便利的重要突破。组快速更换轧机将大波浪形板轧机的更换时间从8小时以上（对于小型轧机为4小时）减少到30-50分钟，甚至不到5分钟。集团快速更换轧机具有一个基础，在该基础上安装了驱动器和要更换的板。该板可安装4-8次或更多次。

波纹板冷弯生产线的扭曲解决方法：

1、变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。

2、不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。

3、材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。

4、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。

5、主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在准确传动中不能避免轴向窜动。

6、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。

看波纹板冷弯生产线本身的各零部件是否安装到位，是否出现松动，部件是否有锈蚀现象，如果出现零部件松动、有锈蚀现象较好不要购买，因为这样的产品也许是别人用过的退货产品，也许存放较长时间没有用，所以在购买时一定要仔细观察、询问。

其次是启动冷弯成型机，听声音是否正常。如果听见晃啷乱响就说明里边有个别部件不灵活、或者出现松动脱落现象；如果听见发动机的声音嘶哑说明发动机不好，总之好的产品跟差的产品的声音一听就能辨别出好坏。