双托板煤粉混合器有通用型和耐磨损型二种，本系列产品混合器双托板干了部位调节，摆脱原混合器易损坏，下粉受阻等缺陷我企业能够出示2000版，74版煤粉混合器。能够依据顾客的实际，选用耐磨钢板钣金件制做，亦能够选用希土铝合金耐磨钢锻造制做。考虑不一样负荷的应用规定。1.混合器管径按经济发展水流量开展挑选，一般按0.9～1.2m/s测算，管径超过500mm的大水流量达到1.5m/s。有标准时，将管径变大50～100mm，能够降低水头损失；2.混合器节数基础组成按三节考虑到，水头损失约0.4～0.6m，也可依据混和物质的状况调整节数；3.混合器管外压力按1.0kg/cm2考虑到，也可依据实际上工作压力开展机器设备生产加工；

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但考虑需要足够的下粉空间和焊接后的不服整对气流的影响，终放弃这一方案。抉择从头建造一块完整的托板。钢板采用20mm考虑截面临气流的阻力和气流的流动标的目的的导向。将钢板的两头进行切削。如图：实际加工由于产内设备的限制切削角度只达到了40°，将钢板向落粉口向后延伸，。下粉托板较原先上托板设计向后延伸50mm，向前延伸110mm，可使落粉区气流均衡，变紊流区为层流区，整个流场呈一簇互相平行的流线，流体作直线举动，速度平行向前，没有上升的气流引起托粉，保证煤粉均匀不变地落下。导流板伸长消除了紊流这一内因，同时又可增猛进风区的截面积，增大了进风量，从而强化下粉负压抽吸浸染。

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目前，电厂锅炉大少数采用两头储仓室制粉零碎，煤粉经过给粉机、落粉管，由一次风风管经煤粉混合器、熄灭器送入炉膛熄灭。煤粉混合器是用来混合煤粉和熄灭所需空气的安装。现有技术中，在煤粉混合器的风管上外表设置有一个凹面，凹面由两侧的斜板和凹面底部的程度板组成，气流在凹面以下的通道内运动时，通道的截面积由大到小，再由小到大，流通面积的忽然变化，惹起气流的流速发作渐变，使管道内的气流不波动，在管内煤粉与空气混合不均勻，从而会降低炉膛内煤粉的熄灭效率。

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根据流体力学的伯努力方程及流量平衡原理可以推导出随着可调隔板向气流来流方向的延伸，混合器缩口处的负压增大。本实用新型根据上述原理，在混合器筒体内的上隔板处加装一可调隔板，当混合器下粉不好时，调节可调隔板，可协调和解决“足够的负压”和“较合适的下粉空间”这一对矛盾，从而克服了目前燃煤锅炉运行中混合器常出现的下粉不匀和间断下粉现象。

另外，当煤质变差时，要求一次风煤粉浓度加大，此时落粉管下混合器缩口处静压减小，调节可调隔板，使之向气流来流方向的延伸，即可改善以上不足，从而保证锅炉稳定燃烧。