超白玻璃用石英砂的选择及市场前景分析
超白玻璃用石英砂的选择及市场前景分析 超白玻璃是一种超透明低铁玻璃,也称低铁玻璃、高透明玻璃,有玻璃家族“水晶王子”之称。具有自爆率低、颜色一致性、可见光透过率高、通透性好、紫外线透过率低等优点,是一种、多功能的新型玻璃品种。主要应用于太阳能电池、太阳能热电反射镜、建筑装修电子产品、轿车玻璃等行业。 超白玻璃作为太阳能产业的基础产品,要求其太阳光直接透射率达到引%以上(折合3mm标准厚度),而普通浮法玻璃的透光率一般为86%。要达到这个目标就必须把着色氧化剂Fe2O3的含量控制到150ppm以下。可以说超白玻璃生产的过程就是控制Fe2O3含量的过程。
石英砂如何浮选杂质
石英砂如何浮选杂质 为了提高石英砂的纯度,所以要经过浮选,这道工序可以有效除掉中间所残留的长石、云母等物质,但是浮选工序需要根据杂质来选择合适的。 一般来说,只要大概查看一下,就能了解是那种杂质含量太多或经过一系列检测,即可决定使用哪种浮选方案。瑞恒石英砂厂家分析如下: 1、如果石英砂中长石非常多时,可以把矿浆的pH调节到7-8,然后使用脂肪酸作为捕收剂,将含有铁质的杂质捕收干净后,再将矿浆里添加一些氟氢酸与胺浮选长石,然后将pH值维持在7-8再过滤; 2、如果石英砂中含有石英石较少,且不影响使用无需分离时,可以在矿浆中添加硫化石油,但是也要将pH值维持在7-8之间,然后进行浮选来祛除杂质; 3、如果石英砂中掺杂了石英和长石时,想要精选石英石时,那就用胺作捕收剂,这样就可以得到理想的高精度石英砂; 4、如果石英砂的含铁量非常高,可以先使用1的浮选方法处理后,再使用3的浮选方法; 5、如果石英砂中杂质有多种时,可以通过多道浮选来提高纯度,按照上方所说的方法,一项一项进行浮选即可; 6、如果云母含量比较少时,可以先浮选铁矿物质,然后再进行长石浮选; 7、如果只有含铁杂质时,可以用妥尔油作捕收剂,然后将浆的pH值调制8-9进行浮选即可。
石英砂滤料的颜色能决定其性能吗?
石英砂滤料的颜色能决定其性能吗? 对不了解石英砂滤料的人来说,在购买石英砂滤料时,可能会从石英砂滤料的颜色上来判定石英砂滤料性能的好坏,往往会认为颜色越白越透亮的石英砂就是好的,其实不然,用颜色来断定石英砂滤料性能的好坏是有误区的。 那么,石英砂滤料的颜色能决定其性能吗?接下来瑞恒石英砂滤料厂家带大家详细了解下: 石英砂滤料颜色通常为白色,这也是人们经常会以为颜色越白产品越好的原因,其实不对。白色石英砂滤料确实有好产品,但不能只要求颜色,对石英砂滤料其他指标都不了解。实际决定石英砂滤料性能的因素有很多,不但要从其颜分,还要从其硬度、成分含量、颗粒度等来判定。 另外,石英砂滤料的粒径不规范容易造成水质不达标,出水量不够。其次是硬度,石英砂滤料多用于多介质过滤器,而多介质过滤器每天要进行几次反冲洗作业,硬度不达标的石英砂滤料在反冲洗时容易磨损变小,这也是石英砂滤料出现丢失的原因。 再者就是石英砂滤料的二氧化硅含量,水处理石英砂对颜色没有要求,只要不含有杂质、粒径均匀、硬度高、二氧化硅含量达标就可以。
石英砂粒度控制对其质量纯度的影响
石英砂粒度控制对其质量纯度的影响 石英砂中铁杂质主要以白云母、黄铁矿和铁的氧化物等多种形式存在,铁杂质的存在大大降低了石英砂的使用价值,影响了产品的质量。在实际生产中,石英砂除铁需要先把原料进行水洗脱泥,再采用机械擦洗、磁选、浮选、超声波清洗、酸浸等工艺来除去石英砂中铁元素,提高石英砂的使用价值。那么,多少目石英砂适宜进行选矿提纯呢? 粒径大于60目的石英砂中,Fe2O3含量随粒径增加而增加,SiO2含量随粒径增加而降低,其中+50目石英砂中Fe2O3含量高达0.0522%,SiO2含量较低为98.32%。这是由于粒径+50目的石英砂尺寸大于石英颗粒的尺寸,因此,在单个石英砂颗粒内部会含有多个石英颗粒,而存在于石英颗粒之间的含铁矿物包裹体没有被分离出来,从而导致+50目石英砂铁含量升高。 粒径小于180目的石英砂中,Fe2O3含量随粒径减小而增加,SiO2含量随粒径减小而降低,其中-300目石英砂中铁含量高达0.0587%(-200+300目石英砂样品的3倍),SiO2含量较低为98.81%。这主要是因为石英石中含铁矿物粒度的尺寸一般小于0.01mm,当石英石被磨碎到到50μm时,存在于石英内部杂质相中的含铁矿物大部分脱落下来,进入到-300目石英砂中,从而导致-300目石英砂中铁含量偏高。
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