分为碱性镀铜和酸性镀铜二法。通常为了获得较薄的细致光滑的铜镀层，将表面除去油锈的钢铁等制件作阴极，纯铜板作阳极，挂于含有、和碳酸钠等成分的碱性电镀液中，进行碱性（化物）镀铜。

为了获得较厚的铜镀层，必须先将镀件进行碱性镀铜，再置于含有硫酸铜、和硫酸等成分的电解液中，进行酸性镀铜。此外，还有焦磷酸盐、酒石酸盐、等配制的无电解液。

焦磷酸盐电解液已被广泛采用

静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。

它是靠静电粉末喷喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流（或离心力等其他作用力）和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。

为什么电镀工件要上电镀防锈油：增强金属表面的致密性，防止局部渗碳和渗氮。改变金属表面色调，使装饰品美观，有欣赏性、时代感。增加金属的导磁性能，如铁镍镀层是很好的磁性镀层，在电子工业有别的用途。增加金属表面的光亮度，改善表面的光反射能力，在光学仪器中有宽泛的应用。修理金属零件的尺寸。使非金属表面金属化。


真空镀膜：在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发（或溅射），使其沉积在被涂覆的物体（称基片、基板或基体）上的方法称为真空镀膜；主要是采用气相沉积的方式成膜，气相沉积分为物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）。物理气相沉积（PVD）又分为真空蒸发镀、溅射镀膜、离子镀三大类。真空装饰镀就是属于物理气相沉积中的多（电）弧离子镀和磁控溅射相结合的技术。