一、预处理工艺

褪膜、喷砂、抛光、钝化、清洗、装夹。

二、真空电镀工艺

抽真空，加热烘烤，漏率测试，轰击清洗，真空电镀，冷却出炉。

三、后处理工艺

清洁：确保真空电镀前产品表面清洁，表面越新鲜，真空电镀质量越好；

抽真空：抽真空室内的残余气体。

加热烘烤：炉体和工件同时加热，加速残留气体的释放。

压升率测试：测试炉体的漏气率和放气率。

轰击清洗：去除工件表面的杂志，露出新鲜表面。

真空电镀：沉积膜层。

冷却：避免工件氧化变色。

涂装工艺完成后，真空室内温度高达500℃。如果不冷却，就会放气。由于与空气反应，未涂膜的高温工件表面会氧化成蓝色。

pvd真空电镀是塑料薄膜原料的一种物理方法。真空泵房原材料的分子从加热源混凝土中分离出来，进入被镀物体的表面。该技术初用于制造光学激光镜片，如远洋航行望远镜镜片。之后扩展到其他塑料薄膜，游戏设备镀铝膜，装饰设计表面镀膜，原材料表面改性材料等。例如腕表外壳镀仿金黄，机械设备数控刀片表面镀膜，改变生产加工红强制。


PVD真空电镀的各种工艺优势对比：电镀。这个过程比较复杂，真空电镀的使用电解在零件的外观上形成了一个均匀、致密的过程，结合了良好的金属或合金堆积层。但它有很多优点，比如金属类型的积累，可以得到各种颜色，价格相对较低。真空电镀的应用范围：真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊；工艺有蒸镀、溅镀等。

真空电镀加工金属化有什么好处？1、它比其他工艺更安全，例如镀铬。五金真空电镀金属化不需要铬的危险混合。2、更纯净的工艺降低了部件中化学品导致人员问题的风险。3、与其他形式的金属涂层相比，它具有更高的弹性。不锈钢材料真空电镀：电镀是指利用电解的方法将金属或合金堆积在工件的外观上，形成一个均匀、细致、好的金属层。