配制电镀液的根本程序如下:

1、将先前量好的所需电镀药品先放入开料槽(小槽)内，再参加适量的清水溶解，留意勿将药品直接倒入镀槽内。

2、溶液所含的杂质，能够先用各种化学办法肃清，并以活性炭处置。

3、已处置静置好的溶液，滤入清洁的镀槽中，加水至规范量。

4、调理好镀液工艺标准(pH值、温度、添加剂等)。

5、用低电流密度停止电解堆积，以除去其它金属离子杂质，直至溶液合适操作为止。

镀银的细节

电镀银工艺流程中的前处理，预镀和镀银做好的同时，必须做好镀银工艺流程的一些细节，否则可能会导致镀层出现品质异常，常见的细节如下

1 检查电镀银的整流器电流、电压是否在相应产品型号规定范围内，符合电镀银工艺流程预计的电流密度。

2 检查导电镀银阳极和阴极导电线是否有松动，导电马座接触是否良好。

3 注意电镀银槽的水位是否在正常可镀，波美度是否满足电镀银工艺流程预设并作好记录。

4 检查电镀银药液过滤器是否正常工作，压力是否在电镀银工艺流程管控的范围之间。

5  每15天用碳芯处理电镀银药液一次，同时更换棉芯，每90天用碳粉电镀银药液处理一次。

6 随时留意阳极银板的摆放位置及数量是否是够，对应的阳极面积是否在电镀银工艺流程设定的区间，若不够时要及时添加，若阳极面积太大则需要进行减少

镀银 将镀镍后的产品进行镀银处理，

由于镀银过程中需使用的含毒物质，需要在特定的工作环境下做好通风和防护工作，电镀银常用的工艺流程如下

整流器电压3-6伏特，电流20-40安培

使用游离化学物约100克/升药液

使用罗门哈斯电镀银3K 添加剂和辅助剂各3毫升/升

电镀银后的工件需要做封闭处理，染红烘干质检，质检合格后包装入库

进行电镀操作的时候需要注意什么问题

一、电镀溶液的温度。电镀溶液温度会导致扩散加快，降低浓差极化，阴极表面化学增加，盐类的溶解加快，从而增加了导电以及分散能力，电流密度的提高，从而提高了生产率。

二、电镀加工时电流密度。电镀加工中，电流密度是非常关键性的问题。不同的镀种，不同的配方，电流密度的范围也是不同的，一般情况下，电流密度低的话，结晶细腻、柔软，沉底速度比较慢、生产效率低。

三、电镀加工时的搅拌。搅拌可以降低阴极极化，使结晶变粗，提高电流密度，提高了生产率。

四、加工时的PH值。电镀加工中，PH值也是非常关键的因素，PH值大的话，阴极效率比阳极效果，PH低的话则反之。

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