配制电镀液的根本程序如下:

1、将先前量好的所需电镀药品先放入开料槽(小槽)内，再参加适量的清水溶解，留意勿将药品直接倒入镀槽内。

2、溶液所含的杂质，能够先用各种化学办法肃清，并以活性炭处置。

3、已处置静置好的溶液，滤入清洁的镀槽中，加水至规范量。

4、调理好镀液工艺标准(pH值、温度、添加剂等)。

5、用低电流密度停止电解堆积，以除去其它金属离子杂质，直至溶液合适操作为止。

电镀银工艺的分类

从实际的用途出发，电镀银工艺区分为以下3类：

1、装饰性电镀银工艺，

2、功能性电镀银工艺，

3装饰性和功能性均有要求的电镀银工艺。而从镀银的外观出发，电镀银工艺又可以分为以下几类：4、超光亮银，5、亮银，6、半光银，7，雾银，8，亚光银。以上的各种分类均是为了满足某一种或者莫几种功能性的需求而出现的分类繁多的电镀银工艺，每一个电镀银厂家一般的会涉猎1种或者数种电镀银工艺，例如作为电镀厂家深圳市瑞泓科技有限公司提供的电镀银工艺就包括亮银，亚银和半光银，雾银这几种电镀银工艺

电镀厂加工用脱水剂的特点

1、防止水渍残留于金属表面。

2、加速镀件或金属工件表面水份的蒸发。

3、可大为缩短干燥时间，甚至免除干燥的工序。

4、不会影响镀件表面光泽度，使用简单容易，无需特别设备。

5、为低浓度水溶液，使用非常经济。

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进行电镀操作的时候需要注意什么问题

一、电镀溶液的温度。电镀溶液温度会导致扩散加快，降低浓差极化，阴极表面化学增加，盐类的溶解加快，从而增加了导电以及分散能力，电流密度的提高，从而提高了生产率。

二、电镀加工时电流密度。电镀加工中，电流密度是非常关键性的问题。不同的镀种，不同的配方，电流密度的范围也是不同的，一般情况下，电流密度低的话，结晶细腻、柔软，沉底速度比较慢、生产效率低。

三、电镀加工时的搅拌。搅拌可以降低阴极极化，使结晶变粗，提高电流密度，提高了生产率。

四、加工时的PH值。电镀加工中，PH值也是非常关键的因素，PH值大的话，阴极效率比阳极效果，PH低的话则反之。

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