电镀设备的质量对电镀工件的质量间有着密不可分的联系，好的电镀生产线设备才可以保证合格的工艺步骤，终获得电镀工件。电镀生产线设备在长期使用中难免会出现一些小的问题，以下主要是针对电镀生产线为主要的电镀挂具维修技巧：

拆卸工件：先用小刀割开粘连在电镀挂具与工件接合部位的绝缘层，然后拆卸工件。应注意保证工件的表面光亮度，不要碰伤工件，防止划痕和变形。

1、使电镀设备处于监控状态，掌握设备运行状况，防止突发故障的发生，很大限度地使用设备零部件，电镀设备厂家保证产品质量和生产的顺利进行。

2、对电镀设备实行计划维修，使设备维修与生产相结合，提高设备效率，保证生产正常进行。

3、对电镀设备进行维护保养，延长设备使用寿命。

4、使员工通过电镀设备点检活动了解电镀设备结构，提高员工对电镀设备的保养技能和操作技能，培养员工爱护电镀设备的热情，从而实现电镀设备全员管理。

电镀设备的巡检由电镀加工企业的设备维护部门来负责，以定期检查为中心，按一定的标准和周期，对电镀设备规定部位进行检查，以及时发现安全隐患，及时去加以修复调整，以保证电镀设备保持良好的工作性能。

一些通用的电镀技术，在作为工艺应用到产品上时，会分出机械、电子、轻工、五金等不同的电镀工艺，行业内的交流非常活跃，而行业之间却很少往来。这种条块分割的现象虽然使某些领域的电镀技术获得了发展，也在一些电镀攻关项目中取得了重要的技术成果，但是从整体上还是多少制约了我国电镀技术的提升与发展，这种现象在改革开放中得到了缓解，同时也出现了发展不均衡的现象。

电镀加工过程中可能会出现各种问题，给生产带来不方便。电镀加工过程的不规则性是一个遍及的问题。

1、电镀液的功能和流平性较差。如光亮硫酸铜杂质多，成分含量不正确，光亮剂质量差，不能具有杰出的流平性。

2、电镀零件毛坯外表太粗糙或欠好。在过于粗糙的外表上取得高质量的电镀层相对更加困难，特别是关于一些压铸功能差的产品。有些资料外表缺陷在电镀前无法发现和修复，成品率相对较低。

3、电镀工艺不合理或电镀时刻不够。例如，当铜部件直接镀镍时，塑料的电镀时刻关于镀铜来说太短，电流太小，亮镍的电镀时刻太短或许电流太小。