电镀工艺是一种利用电解方法在工件表面获取电镀从而改变基材表面性质或尺寸的技术，是电镀技术的一个重要分支，早起源于法国，并在上个世纪八十年代得到大范围应用。电刷镀工艺目前主要用于机械零部件表面的修复、强化防腐、需特殊功能改性等，已广泛应用于煤矿、水泥、电力、铁道、港口、机床、、桥梁、船舶、钢铁冶金化工、纺织等众多行业。

介绍，电镀工艺过程通常包含六个步骤：

1、电镀前准备清整工件表面至光洁平整，铝合金电镀厂家，如脱脂、除锈、去掉飞边和毛刺等。

2、电净处理在上述清理的基础上，还必须用电净液进一步通电处理工件表面。

3、活化处理电净之后紧接着是活化处理。

4、镀过渡层活化处理后，邵阳铝合金电镀，紧接着就刷镀过渡层。

5、镀工作层根据情况选择工作层并刷镀到所需厚度。

6、镀后检查和处理用自来水清洗干净工件上的残留镀液并用压缩空气吹干或用理发吹风机干燥。

电镀分为挂镀、滚镀等方式，主要与待镀工件的尺寸和批量有关。

挂镀、滚镀适用对象：挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，铝合金电镀表面处理，镀层厚度10μm以上的工艺。如汽车的保险杠，自行车的车把等。

电镀加工的应用热点由机械、轻工等行业转移至电子、钢铁行业，由单纯防护装饰镀层向功能性镀层转移，由相对分散向逐渐整合转移。而且电镀的种类也在不断增加，从早的镀金、镀银、镀铜到后来镀镍、镀锌、镀硬铬、镀锡。

与金属制件相比，塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，铝合金电镀加工价格，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的优势，不仅具有优良的综合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力，所以目前在电镀中应用极为普遍。那么影响塑料电镀的因素有哪些呢，接下来小编给大家分析一下。

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