●降低了安装基准的精度要求： 一个V型滚轮，就相当于滚珠导轨的一个滑块，V型滚轮和V型导轨面的接触，类似单点接触;这样就大大降低了对安装基

准面的精度要求，装配省时省力。

●维护更换成本更低： V型导向滚轮导轨系统，可以单独更换磨损了的导轨或滚轮，不需要全部更换;通过对偏心滚轮的调整，可方便调整并得到需要的预紧力。

●预紧随时可调：滚轮导轨在装配时，同心滚轮和偏心滚轮配合使用，可以随时调整滚轮与导轨 之间的预紧力，以保证平稳的运行。

典型轨道布局形式

直线导轨和圆弧导轨通过不同的变化组合，可以实现近乎***种轨道布局形式。生产应用中的典型轨道布局形式有：

椭圆形布局、矩形布局、三角形布局、不规则形状布局。其中，椭圆形布局和矩形布局。

(1)椭圆形轨道布局

(2)矩形轨道布局

(3)三角形轨道布局

(4)不规则形状轨道布局。以这种形式布局的轨道需要配合的滑块一起使用。

3、典型驱动形式

　　环形导轨主要有矩形和椭圆形两种布局形式，而其驱动系统主要有同步带式、链条式、螺杆式、十字臂式、凹槽轮式。

　　(1)同步带式驱动

　　同步带式驱动为、易于设计、具有***优势的驱动方式。伺服电机带动同步轮旋转，同步带与滑座通过开槽式或夹持式设计连接。

通常，为了达到性能，必须对组件进行改型，以提高功能或在所期望的空间中进行匹配。当与载荷额定值进行对比时，方形导轨轴承比圆形滚珠衬套轴承更为紧凑。这样，如果几何尺寸支持用户的系统要求，则用户将有相当优化的外壳。

如果需要进行改型，则在圆形导轨系统上更容易进行此项工作。圆形轴系可按许多方式进行配置，以便于该轴的端部固定，并可用作大尺寸总成中的一个结构件，还可以中心和径向通过轴箱的钻孔、平面和直径。轴台使得轴承易于安装，而且留出了一定的改型余量。

锻件的一个很重要的因素就是环形锻件，这是一个锻件加工厂必备的产品，并且在各方面都需要注意的也是关于联建传送带的加工注意事项。锻造加工是加工金属的一种方法，这种方法优点就是在锻造的同时能够增加金属自身的性能，因为在锻造的过程中会将金属坯料内部的断层与缝隙清除掉，其实就是在锻造的过程中增加了金属内部金属颗粒的结合程度，这样就能够在锻造的时候将金属中多余的杂质清楚出去。