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   线性模组是由线性导轨、滚珠丝杆搭配铝型材连结电机所组成的一种直线运动装置，搭配机械爪、气爪等可完成各种动作。

   铝型材本身具有高刚性的特质，其一搭配滚珠丝杆和线性导轨能达到高精度和高速运行速度，其二加上模块化的优点，安装方便且省去了客户需要自己设计和制作。

   同时线性模组还可以组成不同的组合，即可以组成XY型的工作滑台，也可以组成XYZ型这样的三轴滑台，也可以是单一条的直线型，组合变化多样，可根据不同工作场合及设备需要进行组装。

鉴于以上优点，线性模组能应用的行业也是非常广泛的。

线性模组、直角坐标机器人、直线滑台、导轨滑台

东莞锐拓机械设备有限公司直线模组可以根据要求搭建多种应用形式，满足各种应用场合。直线模组又叫线性模组、直角坐标机器人、直线滑台、导轨滑台等，直线模组是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。直线模组可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，使轻负载的自动化更加灵活、定位更加***。com）在传动领域中一直是个关键性的产品，精密及高速加工技术发展的需要，它的应用领域也越来越广。直线模组特点：

1、模组重复定位精度0.01mm（更高精度需定制）；

2、直线模组行程4000mm；

3、速度高，可达1000mm/s，承载能力300kg(更高承载需定制）；

4、驱动方式可选步进电机和伺服电机；

如何提高直线导轨系统的稳定性

    很多时候我们在使用直线导轨（www.ruituo6.com）的过程中，都明白导轨是需要保养维护的，才能保证其的使用寿命。那么大家又知不知道怎样来提高导轨系统的稳定性呢？今天我们东莞希思克来给大家剖析这些知识。

    机床的工作部件在移动的时候，钢球会随支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到每个钢球上，从而延长CSK直线导轨的使用寿命。为了消除支架和导轨之间的间隙，预加负载可以提升导轨系统的稳定性，预加负荷的获得是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于在钢球上的作用力。使用起来顺畅，无故障，能长时间保持标定的产品性能是衡量直线模组稳定性能的重要指标。如果在钢球上的作用力太大，钢球承受预加负荷时间过长，容易导致支架运动阻力增大。

    这里就有一个平衡作用的问题；直线模组主要是用哪几部分组成的直线模组也叫线性模组，是工业生产中经常用到的直线运动单元，其驱动方式通常有两种，一种是滚珠丝杠传动，一种是同步带（皮带）传动。为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度及其的保持性，要求有足够的预加负数，这两者之间是相矛盾的。导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有蕞大的接触面积，这不仅可以提高系统的承载能力，并且系统还能承受间歇切削或者重力切削所产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。

    为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，这里简单说明具有代表性的有两种，一种称为哥待式(尖拱式)，形状是半园的延伸，接触点为顶点；另一种为园弧形，同样能起相同的作用。无论是哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是：滚动元件是怎样与导轨接触的，这是问题所在的关键因素。提升直线导轨系统的稳定性，需要我们多多的了解发现，这样才能使导轨在运作中更好的的来工作。提高企业的生产效率，带动经济市场的发展，这才是传动行业的蕞佳选择。适应高速运动:摩擦阻力小,能使所需的动力源及动力传递机构小型化,使驱动扭矩大大减少,使机械设备所需的电力降低80%左右,节能效果明显,可实现机械设备的高速运动,提高机械设备的工作效率20—30%。