光纤激光切割机与Co2的切割速度要高2~3倍

光纤激光切割机与Co2激光切割机对比 1、设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。 2、加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。 3、从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2~3倍，切割断面光滑。

提高激光切割加工亮度的小技巧

简单讲亮度，是指光源在单位面积上的发光强度。它是评价光源明亮程度的重要指标。激光切割加工为了生产实践的需要，光学上规定：光源在单位面积上，向某一方向的单位立体角内发射的光功率称为光源在这个方向上的亮度。在一般照明工程中，亮度单位是“熙提”。简单地讲，1熙提就是在1厘米2的单位面积上发光强度为1烛光。几种光源的亮度见表。大家知道，电灯要比蜡烛亮得多，炭弧灯又比电灯更亮，而超高压灯比炭弧灯又要亮出十几倍。那么，亮的光源是什么呢？人造小太阳（长弧灯）的出现，它的亮度已经赶上了太阳。 瑞云激光切割加工而高压脉冲灯更比太阳亮上10倍。但在激光面前，无论是太阳、人造小太阳，还是高压脉冲灯，他们的亮度都算不了什么。一支功率仅为1毫瓦的氨氛激光器的亮度，比太阳约高100倍；一台巨型脉冲的固体激光器的亮度可以比太阳表面亮度高1010倍，即100亿倍。这年光源亮度上是一次何等惊人的大飞跃啊！激光切割加工我们可以毫不夸张地说，激光是现代亮的光源，它的亮度是过去的一切都望尘莫及。迄今为止，瞬间的强烈闪光，才能与它相比拟。在这里我们应该值得注意的是，能把激光的亮度误解为激光器所能给出的光能量，比相同时间内太阳光给出的还多。实际上这是由于激光把脉冲宽度压的很窄、光束的发散角又很小的缘故。

激光切割工艺已成必不可缺的角色

1、在切割质量上是高质量、精细的 这种激光设备在切割的时候使用的激光束可以聚焦成很小的光点，可以使济南激光切割机达到很高的使用功率，因此，它的切割速度很快、精度很高、也可以保证工件不会出现变形的情况。 2、具有很强的适用性以及灵敏性 这是一种采用热切割技术作为切割进程的，在切割的时候受影响的区域很小，不会出现大范围的影响。它的另一个优势就是可以对一些非金属进行加工，当然，这也是其他激光切割机设备所不能做到的地方。 3、有着很高的能量、可以自由的控制其密度的变化，也可以进行局部的操作 这种激光束有着很好的控制性能，我们可以自由的控制这种激光切割机的操作路径，对于任何一种硬质的材料都可以进行相应的切割。对于那些小型的配件，我们也可以进行局部的切割。 激光切割不仅能适应不锈钢、铝单板、黄铜和紫铜等具有高反射性的材料，更具有无模加工特点，很好的满足了家居装饰行业小批量定制的要求，激光切割在灯具行业的应用。

使用不锈钢激光切割加工有哪些优势？

1、不锈钢激光加工，生产，经济效益。 2、可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行加工;在恶劣环境或其他人无法接近的地方，可用机器人进行不锈钢激光加工。 3、不锈钢激光加工过程中无"刀具"磨损，无"切削力"作用于工件。 4、可以对多种金属、非金属加工，可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。 5、不锈钢激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换，易与数控系统配合、对复杂工件进行加工，因此它是一种活的加工方法。 6、无接触加工，对工件没有直接造成冲击，没有造成机械变形，并且激光束的能量及其移动速度都可以进行调整，因此可以实现多种加工的目的。 7、不锈钢激光加工过程中，激光束能量的密度极高，加工速度极快，而且是对局部加工，因此对非激光照射部位没有造成影响或影响小，所以激光加工的热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。