光纤激光切割机与Co2的切割速度要高2~3倍

光纤激光切割机与Co2激光切割机对比 1、设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。 2、加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。 3、从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2~3倍，切割断面光滑。

激光切割与冲床的比较

激光切割与冲床的比较 以前, 钣金加工行业利用传统冲床进行冲压, 以后发展至数控转塔冲床及复合机床。随着社会进步,激光切割技术亦被引入至金属加工行业,目前已成为工业上板材切割的一种发展迅速、应用广泛的加工方法。据非正式统计, 我国在工业生产中使用的激光切割系统累计已超过500台,占正在运行系统总量的2%。 在金属加工行业中, 激光切割广泛应用于厚度不超过20mm 的低碳钢及8mm的不锈钢, 其中钣金件大多数为轮廓形状复杂及批量不大,例如自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。另外,一些装饰、广告、服务行业用的金属图案、标识、字体亦可利用激光切割制造。 数控砖塔冲床适合大批量生产形状简单的产品。成品有电气柜、通讯系统交换机柜、电梯门板及扶手面板、钢制家具等。从相同的切割加工与冲压条件相比较,激光切割机的价格一般比数控砖塔冲床高, 但由于其灵活性及其它各方面的优势(例如激光切割只需按照绘图形状切割、另外亦不需制造模具,使生产周期缩短) 。近年来, 部分厂商逐渐意识到它所带来的效益, 为了提升市场竞争力, 企业在拥有多台数控砖塔冲床的同时,购置激光切割机, 以适应各类型的产品。所以, 与其说激光切割机与数控砖塔冲床存在竞争, 到不如说是互相补充更为贴切。

高精密光纤激光切割机主要业务量充足,收回成本也比较快

高精密光纤激光切割机 主要业务量充足，收回成本也比较快。但如果是公司的话相当收回成本的时间相当就长了些，一般的公司都只加工自己公司的产品，相对加工量十分有限，有些客户设备只是为了方便自己加工，像这种客户可以考虑买小型的激光切割机，回收成本会比较快。还是那句话适合自己的才是的。 YAG激光切割机每天的利润：1900-672-200=1028元;光纤激光切割机每天的利润：3120-432-200=2488元;30万元的YAG激光切割机收回成本时间：300000/1028≈292天;70万元的光纤激光切割机收回成本时间：700000/2488≈281天;以上是一个理想的加工估算值，不过根据实际客户的反应情况，业务加工量比较多的情况下，850W固体激光切割机回收成本的时间为1年半-2年左右。500W光纤激光切割机回收成本的时间为2年-2年半左右。 所以，建议客户可以根据自身的加工业务量以及预算来选择合适自己的激光切割机，尽快收回设备成本。我司新推出了高精密光纤激光切割机，但相对于目前市面上同类型的切割机而言，该款机器的机器性能、功能与价格都是非常有优势的，机器更更实用。

不锈钢加工难度高的原因

随着不锈钢行业的不断发展，不锈钢板因本身耐高温防腐蚀等多种可受力能力而被常常使用于各种建筑中，今天我们就来了解一下不锈钢加工难度高的主要原因。 1.被加工材料与刀具之间化学关系，造成被加工材料的低热导性和加工硬化，不但容易造成不寻常的磨损，而且会造成不正常的和刀具崩刃。 2.低热的传导性引起切削刃的刀具磨损和塑性变形较快的。 3.加工硬度指示刀具磨损较快，而且很难排屑。 4.积屑瘤很容易造成微小块粉屑留在销刃上，并容易导致不良的加工表面。 以上就是瑞云不锈钢加工难度高的主要原因，另外国民经济的飞速发扎，尤其在民用生活中的相关应用也越来越广。但是很多时候不锈钢加工厂，在加工的过程中经常遇到切削加工十分困难。而且不锈钢的不锈钢加工加工的过程中，有着不锈钢的屋里变化。