工业生产中比较广泛采用的切割方法有三类：机械切割、火焰切割和等离子切割。

　　机械切割主要是利用机械装置对金屑材料施加剪切力．使之分离。在机器制造业中，常用各种切割机械，如龙门式剪床、四盘式剪床、各种冲剪机等均屑于这一类。此外，各种锈床和手工切管机也屑于机械切割。

　　火焰切割通常称为气割。是依靠金属在氧气中燃烧形成氧化物，再利用高速气流将氧化物吹除。以达到切割金屑的目的。气割具有成本低、切割速度快、设备简单等优点，在制冷机制造中得到广泛的应用。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。等离子切割是依靠特别制做的割炬，产生温度极高的高速等离子焰流，使金属材料局部熔化而形成割缝。等离子切割在不锈钢及有色金屑的切割中得到普遍的应用。

在激光切割过程中，工件装夹装置产生误差的原因

　　激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。

　　在激光切割过程中，产生编程误差的原因：在1维激光切割加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引进一些偏差。不同类型的激光切割机清理水垢的方法也是不一样的，请在设备厂家指导下进行操作。

　　现如今铜板切割不但能够对各种精度要求非常高的产品提供加工服务，而且还能提供批量的产品加工等等，因为都知道激光切割产品的速度快，质量好，无论是在哪种环境下加工切割板材都能够保证产品质量，另外还能为厂家的操作人员提供一个良好的操作环境，这种加工的出现还取代了部分的机械加工，成为加工行业中的“重要角色”。但要是切割一个狭长的长方形（10*2000mm)变形肯定会很大。

　　铜板切割现在被人们广泛的使用在各种不同的加工行业，无论是哪个行业都能够使用激光切割的方法对材料进行加工服务。现在的加工行业使用这种方法对不锈钢板材提供切割或者镂空加工等等，无论不锈钢板材是薄板还是厚板都能够提供加工，虽然说不锈钢厚板也能够加工，但对板材的厚度也是有一定的要求的，如果板材太过厚的话可能也没有办法提供切割加工。金属激光切割机防电注意事项当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。

　　铜板切割可以承接各种材料的铜板切割服务，现在激光切割不但能够对厚度不同的不锈钢板材提供加工服务，而且还可以对其他材质的金属板材提供加工服务，以及亚克力等非金属材料提供切割加工。使用铜板切割产品的质量好，速度快，而且还缩短加工的时间。