激光切割机一般都是恒温环境工作，只有在恒温条件下，才能保证设备的正常运

　　本机床数控系统中半导体工作温度要求在40 45C以下，室温达到35C时电气柜内部温度能达40C以上,当室温过高时数控系统的故障率会增加，所以为了使系统能够良好的工作，工作温度不要超过35'C。湿度:精密的数控机床要求工作环境的相对湿度一般小于75%。因为在高温高湿中的数控机床在断电后，空气中的水分子会在电源或驱动装置的线路板上产生结露，当再次工作时线路板上的结露造成短路，从而引发机器故障。***应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0。

　　电压: 电源电压波动较大，会导致机床欠压或过压报警，甚至数据的丢失。所以电压一般要求在额定工作值的土10%范围内。如电压不稳建议配备稳压电源。防尘:在长期的切割过程中,如果没有良好的除尘，导电粉尘会影响操作人员的身体健康，另外如果没有关好电柜，粉尘进入电气柜并且在线路板或者模块上沉积，会导致电气部件损坏，特别是高压部件。所以设备工作时要求配有良好的除尘设备。必地线:  设备的正常运行必须具备良好的接地。CO2激光器切割技术正在我国工业生产中得到越来越多的应用,国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。

　　光照:避免阳光对数控机床直接照射，室内应配有良好的灯光照明设备。通风:我们在上面的工作条件中提到了湿度和导电粉尘,通风是一种自然的排除方法，有效的通风能够更好的保证机床的良好运行和操作人员的身体健康。

激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

　　因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,经一定距离到达工件表面,其压力称切割压力Pc,后气体膨胀到大气压力Pa。随着Pn的增加,气流流速增加,Pc也不断增加。2、运动部分如小车滑轮及滑道、直线导轨如果被污染或锈蚀,将直接影响加工效果,应定期清洁,并在导轨处涂上润滑油,以防生锈。

　　激光切割的注意事项

　　为了达到理想的加工质量，请遵守以下指示：

　　——精密调整机床

　　——按照维护计划进行维护

　　——遵照上述要求加工

　　——工件表面无铁锈或氧化皮（酸洗过的或平滑的）

　　——参数与材料和板材规格匹配

　　——预设互相关联的参数当注意到加工质量降低时

　　检查以下因数： 1.参数2.加工头3.光束路径4.激光器

　　如果加工质量恶化了，就检查看存在机器上的标准参数相对优化的参数是否已经有了实质性的改变。